钢梁施工技术交底大全.docxVIP

. . 交底容： 一、材料进场堆放要求 ①材料到场后，须分类按规格摆放，检查是否缺件、加工制作中有无漏检毛病，并提出相应措施并做 好材料报验工作。 ②露天堆放的构件，应按平面布置图堆放，尽量减少场的二次运输和提高物件与人员的安全性。 ③材料进场堆放须知： A、所有材料底部应垫方木或其它支撑物，避免材料与地面直接接触。 B、所有材料底部支点需垫平、垫稳、均匀。 C、所有材料堆放后不允许有较大重量的物件置上或人员行走。 D、必要的材料需加雨布覆盖并有明显的标牌。 ④所有材料使用时，需由施工班组负责人向现场施工负责人联合办理领料手续。 二、钢梁吊装前的准备 ①机具、工具是否齐全，是否符合安全要求 ②所有构件编号、控制线是否齐全。 ③安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。 ④管理机构是否落实到位。 ⑤所有工作进行完，进行试吊，检查各准备工作是否达到正式吊装要求。 ⑥协调土建、钢构施工配合工作。 三、操作工艺 （一）钢梁安装方法 １、钢梁吊装 钢梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。 吊耳 钢吊车梁 1 / 4 . . （ 1）钢梁吊装前要对钢梁进行拼装。拼装要注意以下几点： A、在地面沿梁长方向，隔 2～ 3m垫1～2根枕木，核对梁号对梁进行平拼，拼装时预先将各支点调至水 平。 B、拼装时，要检查构件是否变形，应予以矫正并清除污染物。 C、拼装好的构件应平稳放在枕木上，以防止变形。 D、拼装好的构件，应在吊装前再次检查是否完全紧固。 （2）拼装方法： 用吊车吊起单片钢梁放于枕木上， 调整枕木使梁初平。 同时， 将另外一榀梁与之拼装， 拧紧高强螺栓（高强螺栓要分两次进行终拧，前后间隔一段时间） 。 （3）吊装：用吊索捆扎钢梁，用废轮胎把钢索与钢梁隔开，避免钢索与钢梁直接接触，损坏钢梁。随 后缓慢提升，扶起钢架，检查钢梁是否平衡，同时在大梁两端系以长溜绳，以便地面工人控制梁的平 衡。梁扶正后缓慢提升，使梁脱离地面，停稳同时检查梁是否扭曲变形、吊点位置确定无误后，开始 起吊。同时在梁两端柱顶各守一人，携带插钎、螺栓等候，当梁离柱顶约 30cm时，对准墨线就位后固 定。 (4) 因施工现场塔吊臂长原因，有 7支钢梁不能吊装到位，有土建单位协调打固定架，有人工与倒 链倒运就位。 （5）钢梁测量 ① 拼装过程中的测量 钢梁制作在工厂进行，由于运输的限制，门架梁在出厂前进行了适当分段，运到现场后，必须在门架 梁吊装前将分段门架梁拼装成吊装单元。为使拼装成的门架梁与设计一致，必须对整个拼装过程进行 测量控制。控制的对象是各个拼接接头。采用经纬仪放线，水准仪操平，控制拼装胎架。以保证门架 梁拼装单元成型的几何尺寸。 ② 钢梁就位测量 A 钢梁就位的标高位置可以从结构施工标高基准点传递到门架梁就位设计标高位置，并作出明显 的标志供门架梁就位时使用。 B 钢梁就位的平面位置应根据梁端节点定位线与建筑定位轴线的关系，在门架梁就位点上将相关 定位轴线标出，供门架梁就位时用。 ③ 钢梁校正 A 钢梁侧弯误差超出规时，采用揽风绳和倒链校正；在钢梁侧弯点栓系绑扎好揽风绳，把揽风绳 引至地面挂好倒链固定在临时加固锚栓上，揽风绳角度呈 60度，然后紧固倒链揽风绳，调整好钢梁侧 弯后在紧固屋面檩条和屋面支撑固定。 B C D 钢梁标高调整：用水平仪、钢卷尺测量钢梁标高，如有标高误差应调整钢柱标高。 钢架的安装顺序和高强螺栓的固定顺序在施工工艺中要严格规定。 现场质检人员应严格检查各部尺寸，按设计与规要求严格控制安装误差。 （二）构件的连接和固定 （１）各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。 （２）安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长 度，不得小于设计焊缝长度的