变废为宝——日本的堆肥好氧发酵处理技术.docVIP

变废为宝——日本的堆肥好氧发酵处理技术 变废为宝——日本的堆肥好氧发酵处理技术 在全球气候变暖，国际社会呼吁减少温室气体排放以及 对环境的可持续性要求之时，畜牧业发展面临的最严重挑战 之一就是牲畜排泄物的无害化处理问题。传统的无害化处理， 大量采用的是深埋和堆肥。深埋只是解决了在地面上看不到 粪便，但是解决不了地下有害物质的渗透问题，虽然现在日 本已经解决了渗透问题，但是解决不了堆肥过程中氨气的挥 发问题。氨气成分很好，但易蒸发，浪费了很可惜；而蒸发 的氨气不仅恶臭，而且对大气的危害程度比二氧化碳还要厉 害，这才是解决温室排放的重点。对牲畜的排泄物如何变废 为宝，化害为利，解决氨气的蒸发问题， 9 月 24 日，日本畜 产草地研究所生物质资源利用研究组组长本田善文先生在 枥木县那须盐原市的试验场，向记者介绍了他们的最新研究 成果———堆肥好氧发酵处理技术，以及这项技术在日本的 实验情况和他们将要在我国镇江等地开展的实验工作。 本田先生说，他们这项堆肥好氧发酵技术的最大特点一 是成本低， 二是设备重量轻， 便于运输， 三是技术简单易行， 便于掌握和运用，四是不仅能有效解决氨气蒸发问题，还可 以变废为宝，增加收入。 本田先生给记者算了一笔账：日本全国家畜家禽粪便总 共排出氮 70 万吨，其中 21 万吨又回到大气中了，而在这 21 万吨中从禽舍畜舍排出的氮是 7 万吨，在管理过程中排出 的氮是 14 万吨。其他 60%~70% 就作为堆肥处理。 21 万吨 氮换算成氨就是 25.5 万吨，这 25.5 万吨氨就挥发浪费掉了； 而化肥生产又要生产合成氨，生产合成氨的过程又要使用能 源，这不是造成双倍的浪费吗！我们的技术就是把蒸发到大 气中的氨回收利用。 在堆肥过程中产生的氨易蒸发， 大约 20 ％ 的氨蒸发掉了；合成氨稳定不易蒸发。氨肥是农作物生长不 可缺少的养分， 秸秆经过氨化处理更易为动物所消化。 因此， 可以说氨气用不好可污染环境，用好了既可以作为植物的肥 料使用，也可以改善秸秆饲料的消化性能。 本田先生介绍说，与传统堆肥发酵技术的不同点在于： 传统方法是从下面低压送风，属好氧发酵，氨气蒸发掉了； 此项技术则是从下面吸入送风，可以降低氨蒸发量，并且在 堆肥下面安有排气管道，将蒸发的氨气吸收后作为液体肥料 使用，将其他热量送到温室作为能源使用。其关键点是把中 和液作为作物液体肥料使用。 这套设备的另一个技术关键点是：将过去排气管道的多 个小孔变成 4 个大孔，在 4 个大孔中放入木屑，将机器翻动 堆肥改为用机械抓手翻动堆肥。这两条途径解决了管道孔的 堵塞问题。处理过的堆肥松软、无味无菌，用来垫圈，有利 于牲畜的健康卫生。因为堆肥在发酵过程中发酵温度高达 80 C 以上（一般堆肥发酵温度还不到 60 C），所以，在堆肥制作 过程中可以杀灭病菌、寄生虫以及杂草种子，有利于防止作 物病虫害和杂草的传播，这样制作的堆肥可以安全地施到农 田里。同时从堆肥过程中回收的氨可以作为追肥施入稻田。 1 吨生粪可以回收 1 千克氨，生产磷氨液肥，经过技术开发 每吨用肥成本可以从 905 日元降到 600 日元以下；发酵热量 回收为 1 吨生粪可以回收 23.8 升煤油， 可以获得 1450 日元 利益；二氧化碳气体用于园艺，又可获利 500 日元左右。 记者询问此套回收设备的成本和适用农户规模时，本田 先生说：一套回收设备的成本还不到 100 万日元，设备自重 较轻， 2 吨运输车就可以运输。规模养殖户（规模养殖户在 日本一般是指牛 10 头以上、猪 100 头以上、鸡 2000 只以 上、马 10 头以上）和一般农户都可以用，最小的设备可以 解决 60 头牛的粪便，但规模大的养殖场使用效果会更好。 本田先生强调说，畜牧业是一个成本昂贵的行业。一方 面畜牧业部门有把其他行业的废料再次转变成资源进行利 用的特点，例如畜牧业把食品加工业的下脚料作为饲料和垫 圈料使用。另一方面，中国缺乏淡水资源，在发展畜牧业时 如果水源被污染，将来很难治理。所以我们和镇江长江乳业 公司、朝日啤酒山东莱阳牧场正在开展合作，把这项技术应 用于中国大型养牛场。 在畜产草地研究所的试验场，记者在堆肥处理现场闻到 的不是臭味，而是有点像是酒糟的味道；用手抓起一把处理 过的堆肥，手感是干燥而松软的；在温室记者看到的供草莓 生长的肥料和热量，就是从堆肥回收的。 在中国，畜牧业同样也是一个成本昂贵的行业，也面临 许多环保和可持续问题的挑战。本田先生和他们的研究所为 这个昂贵的行业探索的这条光明出路，尽管还有很长的路要 走，但是毕竟我们看到曙光就在前面。