【教案】钳工教案孔加工.docx

课 次 九 课 型 孔加工 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 章 钻孔 节 明白钻床结构，性能，能独立完成孔的加工；教 2. 把握扩孔与铰孔 学 3. 把握什锦锉的使用方法，把握工件的修配方法目 的 教 学 钻孔与钻孔加扩孔的比较重 点 教 学 钻头的刃磨难 点 教 学 教 具 方 法 现场实物教学 挂 图 授 课 班 级 授 课 日 期 相 关 《钳工实训指导书》素 材 教学后记 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 引言 各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的；钳工加工孔的方法一 教 般指钻孔、扩孔和铰孔； 教学内容正文 学 一、钻孔 用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔；在钻床上钻孔时，一般情形下，钻头应同 过 时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；帮助运动，即 钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构 程 上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在 IT10 级以下，表面粗糙度为 Ra12.5μm 左右、属粗加工；二、钻床 1、台式钻床：钻孔直径一般为 12mm以下，特点小巧敏捷，主要加工小型零件上的小孔； 2、立式钻床：主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座组成，其 规格用最大钻孔直径表示，如 25，35， 40，50 等；立式钻床可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工，在立式钻床上，钻完一 个孔后需移动工件，钻另一个孔，对较大的工件移动很困难，因此 立式钻床适于加工中小型零件上的孔； 3、摇臂钻床：它有一个能绕立柱旋转（ 360°）的摇臂，摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱仍能在摇臂上作横向移动，由于摇臂钻的结 构特点是能便利的调整刀具的位置，因此适用于加工大型笨重零件 及多孔零件上的孔； 4、手电钻：在其它钻床不便利钻孔时，可用手电钻钻孔； 另外，现在市场有很多先进的钻孔设备，如数控钻床削减了钻孔划线及钻孔偏移的苦恼，仍有磁力钻床等； 三、刀具 1、钻头：有直柄和锥柄两种；它由柄部、颈部和切削部分组成，它有两个前刀面， 两个后刀面，两个副切削刃，一个横刃，一个顶角 116°～ 118°； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  2、扩孔钻：基本上和钻头相同，不同的是，它有 3～4 个切削刃，无横刃，刚度、导向性好，切削平稳，所以加工孔的精度、表面粗糙度较好； 3、绞刀：有手用、机用、可调锥形等多种，绞刀有 6～12 个切削刃，没有横刃， 它的刚性、导向性更高； 4、锪孔钻：有锥形、柱形、端面等几种；一、附件 1、钻头夹：装夹直柄钻头； 2、过渡套筒：联结锥柄钻头； 3、手虎钳：装夹小而薄的工件 4、平口钳：装夹加工过而平行的工件 5、压板：装夹大型工件 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 二、钻孔操作 钻孔前一般先划线，确定孔的中心，在孔中心先用冲头打出较大中心眼； 钻孔时应先钻一个浅坑，以判定是否对中； 在钻削过程中，特殊钻深孔时，要常常退出钻头以排出切屑和进行冷却，否就可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断，并影响加工质量； 钻通孔时，当孔将被钻透时，进刀量要减小，防止钻头在钻穿时的瞬时抖动，出 现“啃刀”现象，影响加工质量，损耗钻头，甚至发生事故； 钻削大于 φ30mm的孔应分两次站，第一次先钻第一个直径较小的孔（为加工孔径的 0.5 ～0.7 ）；其次次用钻头将孔扩大到所要求的直径； 钻削时的冷却润滑：钻削钢件常常用机油或乳化液；钻削铝件常常用乳化液或煤油；钻削铸铁时就用煤油； 三、安全留意事项 严格遵守钻床操作规程，严禁戴手套操作； 钻孔过程中需要检测时，必需先停车，后检测； 钻孔时平口钳的手柄端（活动钳身）应放置在钻床工作台的左向，以防转矩过大造成平口钳落地伤人； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.