9钢筋工程资料管理.pptx

钢筋工程资料管理1. 施工准备及其资料形成2. 施工工艺过程及其资料形成3. 质量控制与验收及其资料形成 4 .安全管理及其资料形成5.混凝土结构\钢筋资料汇总.doc钢筋工程资料汇总混凝土结构\钢筋资料汇总.doc 1. 施工准备及其资料形成技术准备材料准备机具准备混凝土结构/钢筋作业条件.doc作业条件 技术准备⑴施工图纸会审已完成，项目技术负责人及时召集施工相关人员熟悉图纸。【图纸会审记录】⑵按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定钢筋穿插就为顺序，并与水、电等有关工种做好配合工作，确定施工方法、劳动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等，编制钢筋绑扎施工方案，并报监理单位审批。⑶项目专业技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行较底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。【施工技术交底记录】【安全技术交底记录】⑷按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度一览表，各种楼板厚度的马凳一览表 ；各种墙柱的钢筋距框架一览表。并下发给施工班组，施工中严格按此执行。技术准备【保护层厚度一览表】【马凳一览表】【钢筋定距框一览表】⑸施焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数，按参数设定好设备的各项控制数据。【钢筋焊接连接检验报告】 ⑹电渣压力焊接要求网路电压不能低于400V，在施工现场要设专用电源，否则将影响其他施工机械的正常工作。⑺电渣压力焊接连接技术提供单位应提交有效的形式检验报告。【型式检查报告】⑻核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量。 材料准备（1）根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。（2）钢筋及半成品符合设计及规范要求。（3）成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。（4）钢筋绑扎用的铁丝可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。（5）焊剂的性能应符合GB5293-1999碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前必须经250-300°C烘焙2h。使用中挥手的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。材料准备【焊接材料烘焙记录】（6）钢套筒的材质为低碳素镇静钢，其机械性能赢满足设计和规范要求。（7）套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合设计和规范要求。（8）成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。【材料、构配件进场检验记录】【钢材、焊条（剂）、连接套筒等产品合格证、检验报告、复试报告】 机具准备（1）钢筋绑扎工具、铅丝钩、小撬棒、起拱扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、手推车、尺子、墨斗、油漆等。（2）钢筋电渣压力焊接机具。①手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具。②自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、操作箱、焊接机头等。（3）钢筋滚扎直螺纹连接设备。直螺纹滚扎机、环规、塞规、力矩扳手等。（4）带肋钢筋径向挤压连接设备。直螺纹滚轧机、超高压泵站、超高压油管、压钳、吊挂小车、平衡器、检查压痕卡板尺、角向砂轮、划标志工具、钢筋挤压压膜等。【设备、机具的出厂合格证及使用说明书等】钢筋的连接方式：钢筋绑扎【各构件钢筋的绑扎连接】电渣压力焊连接机械连接钢筋滚扎直螺纹连接 带肋钢筋径向挤压连接 1.2.1 施工工艺过程及其资料形成 钢筋绑扎基础钢筋绑扎 柱钢筋绑扎 剪力墙钢筋绑扎 梁钢筋绑扎 板钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎1.2.2 施工工艺过程及其资料形成 电渣压力焊连接工艺流程（1）施工流程。检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查（2）电渣压力焊的施焊过程。闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电操作工艺 操作工艺（1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。（2）钢筋端部检查。钢筋安装之前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）位置的锈斑、油污、杂物等清楚干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予矫直或切除，但不得用锤击矫直。（3）选择焊接参数。（4）安装焊接夹具和钢筋。（5）安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。（6）试焊、做试件、确定焊接参数。在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数确定