APQP产品质量先期策划和控制计划.pptx

产品质量先期策划和控制计划 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan;APQP的目的;;产品质量策划的基本原则;1、横向协调小组;2、同步技术;3、控制计划;4、问题的解决;5、产品质量的进度计划;;一、计划和确定项目;1、顾客的呼声包括来自内部与外部顾客的抱怨、建议、资料和信息;2、业务计划/营销策略;3、产品/过程指标;4、产品/过程设想;5、产品可靠性研究;6、输入顾客要求;立项阶段的输出1、设计目标;2、可靠性和质量目标;3、初始材料清单;4、初始过程流程图;5、产品和过程特殊特性的初始明细表;6、产品保证计划;7、管理者支持;二）产品设计和开发的输出;1、设计FMEA;2、可制造性和装配设计;3、设计验证;4、设计评审;5、样件制造——控制计划;6、工程图样;7、工程规范;8、材料规范;9、图样和规范的更改;10、新设备、工装和设施要求 ;11、特殊产品和过程特性;12、量具和试验设备要求;13、小组可行性承诺和管理者支持;三、过程设计和开发;1、包装标准;2、产品/过程质量体系评审;3、过程流程图;4、场地平面布置图;5、特性矩阵图是用来显示过程参数和制造工位的分析技术;6、过程失效模式及后果分析PFMEA;7、试生产控制计划;8、过程指导书;9、测量系统分析计划;10、初始过程能力研究计划;11、包装规范;12、管理者支持;四、产品和过程认可;1、试生产;2、测量系统评价;3、初始过程能力研究;4、生产件批准;5、生产确认试验;6、包装评价;7、生产控制计划;8、质量策划认定;9、管理者支持;五、反馈、评定和纠正措施;1、减少变差;2、顾客满意;3、交付与服务