混凝土生产企业操作室安全操做规程及岗位职责.doc

混凝土生产企业操作室安全操做规程及岗位职责 主管部门：生产科 支持性文件编号：SDYLL/WI12-2014 版本：C/0 1 基本要求 1）本搅拌站操作班负责站日常混凝土生产的搅拌任务，及负有对搅拌机系统的日常维护保养，一保二保及参与搅拌机系统的中修、大修的职责。 2）操作人员须经培训及考试合格，并持有总公司颁发的操作证方可上岗，严禁无证操作，酒后操作。非本岗人员(相关人员除外 未经站领导批准，不准进入操作室。 3）努力做到生产任务完成好，机器设备保养好，各记录(履历书、交接记录、设备运行记录、耗料单等 准确。各成员分工明确责任到人相互配合。 4）操作室内应时刻保持整洁干净，禁止在室内吸烟及一切与打混凝土无关的活动。 5）提高质量意识及工作责任心，严格执行配比，杜绝一切可能影响产品质量的现象。 6）重视搅拌机系统的日常养护，在生产开盘前，生产过程中，生产结束后，严格按清洁、润滑、坚固、调整、防腐”十字”作业方法养护设备。 为明确操作室每个人在正常生产及对设备打混凝土，维修期的职责和义务，特做如下规定望予执行: 2 班长、领班 1）领导本组成员圆满完成各项生产任务，并对混凝土搅拌质量及设备完好负责。 2）监督并参与每日对搅拌机系统的例行保养工作。 3）做好班前讲话，均衡劳动力及劳动安全。 4）认真做好搅拌机交接班记录。督促他人填写好每日生产的表格。 5）带领操作班参加设备的例行保养，一保、二保、中修、大修的工作。 3 操作工: 以操作生产混凝土为主导工作职责: 1）配合修理工的例行保养工作，确认机器各部动作准确完好后开始打混凝土，机器严禁带病工作。 2）做到文明生产，严格执行配合比，生产时注意力要集中，严禁做与工作无关的事。如看书、报、打闹、织毛衣等。 3）设备运行中如自控系统出现故障，暂不能排除，可改手动，但应防止重投料，或向搅拌机下卸料，并通知相关人员进行故障处理。 4）无特殊情况，严禁搅拌机重车启动，运行中发生的突发性断电、掉闸，不得盲目合闸，要查明原因加以处理，如机器内有料，则要先予排空，防止在搅拌机内凝固。 5）生产较高强混凝土时，如混凝土罐车停驶间隔较长，为防止机内粘混凝土，可适当用清水冲洗机器，并停机等待。 6）生产结束后，要保证灰、水、外加剂、骨料车各秤斗保持排空，各仪表显示为”零”状态。 7）搅拌机在各部清洗(如外加剂上料系统 润滑工作完成后，关闭计算机，关闭操作台上开关，拔出钥匙，并关闭总电源(此时上料小车位置在下限位 。 8）准确填写履历书，交接班记录，当班耗料单等。 9）负责操作室，搅拌机设备间的卫生整洁工作搅拌楼梯、扶手、门窗的卫生清理工作。 10）在搅拌机每日例保中配合各部试机动作，在设备进行一保过程中负责搅拌机外部皮带上料机的清洁工作。二保过程中负责(含一保内容 领取部分备件。如坚固螺丝螺母皮带及修理工在机内调整搅拌《时工具零件的传递，中、大修时(含二保一保内容 ，增加零件清洗及一些油料的领取工作。 4 维修工:以养护设备修理设备为主要工作职责 1）例行保养，即每班开盘前对搅拌机系统的养护，其重点是检查各部系统是否存在问题。动作是否准确有效，清洁，润滑情况能否保障生产的顺利实施。 a 搅拌系统:搅拌《臂门边板、衬板是否齐全，有效。卸料门的工作度是否合适，动作是否准确到位，灵活。 b 传动系统:主电机，三角皮带的张紧度，变速箱及连接盘间隙是否正常，如有异常现象应予排除。 C 气动系统:各部气缸、电碰阀、气动翻板阀，动作是否准确有效。对油水分离器组合件是否能将分离出的水有效的泄出。油雾化器中的润滑充油是否充足，油滴点准确性适中，能保证各部气缸润滑充分气路中有无泄气、漏气现象。如存在故障应予以排除，对气路中的储气罐、过滤罐每日排污一次。 d 上水系统:由清水、浑浆水两部分构成，工作前应检查，清水部分电机水泵，节门的坚固是否良好，连接盘间隙、上水节门位置是否正确，各上水路线的结合部有否遗漏，浑浆管路是由一路供水由电碰阀控制分别向两台主机供水，须注意的是冬季在生产完毕后，及时排空管内存水，以防冻裂水管。 e 润滑系统:例保润滑部分包括，搅拌机轴头部分，大门两瓦架部分，油雾化人罐储油部分皮带上料机变速器箱部分。 f 计量部分:分别为水泥秤、水秤、外加剂秤、砂石秤，重点是没生产前各秤均应在排空状态，表显示为”零”，砂石秤重点为(1.5 机 上料车本身是秤，故严禁车斗下有异物，以致影响上料精度。如有故障及时排除。 j 外加剂上料系统:参见规程。 2）参加搅拌机从例保、一保、二保、中修、大修的所有修理。