制梁场吊滑存装梁作业指导书_secret.doc

XXXXXX XX制梁场　　　　　　 吊滑存装梁作业指导书 中铁XXX局集团xx工程有限公司xx制梁场 XXX年xx月xx日 XXXXXXXXX 　　 　　　　 XX制梁场　　　　　　 吊滑存装梁作业指导书 编制: 审核: 审批: 中铁XXX集团xx工程有限公司xx制梁场 XXX年xx月xx日 1、执行标准 1.1 TB/T3043—2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁》 1.2 JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规程》 1.3 JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》 1.4 JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》 2、作业程序 2.1施工准备 2.1.1主要吊装材料：钢丝绳、滑梁板、垫瓦及方木。 2.1.2主要吊装及运输设备：85T龙门吊4台（30m、40m跨度各2台）。 2.1.3滑梁主要设备： 10T卷扬机6台、配套钢丝绳及滑轮组。 2.2作业条件 2.2.1材料要求 ： 吊梁钢丝绳不得有捏结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，钢丝绳不得少于三股，编结部分结实、牢固。垫瓦完整无损，上附橡胶垫。 2.2.2作业人员：起重工必须持有有效的起重工考试合格证。 2.2.3机械设备要求： 2.2.3.1使用前应对所用机械设备进行检查，并经调试确认正常后，方可进行操作。 2.2.3.2一切设备的电源和供电系统，均应由正式电工安装和维修。非正式电工不准随意乱动。 2.2.3.3电源应符合要求，输入电压必须保持在380伏以上，否则不宜进行吊梁。 2.2.3.4必须定机定人负责操作。凡当班操作人员，在操作中不得擅自离开工作岗位，严禁他人代替开机。 2.2.3.5移梁作业时，龙门吊必须有专人指挥，起吊前要鸣笛示警，操作必须平稳慢行。 2.2.3.6两台滑梁用卷扬机必须按要求安装，开机人员必须同步操作。 2.2.4存滑梁台座要求： 2.2.4.1存滑梁台座位置应置于挖方地段，进行地基承载力核算，确保地基稳固；采用混凝土扩大基础的形式，顶面放置工字钢，工字钢面设滑梁板，滑梁板按要求制作，焊接平整、坚实牢固；梁体存放于滑梁板上； 2.2.4.2施工时应保证两端存滑梁台座顶面位于同一平面上，两端悬出长度一致，偏差不大于10mm且不允许有扭曲现象，造成梁体受扭，影响其梁体尺寸及质量； 2.2.4.3存滑梁台座应坚固可靠，设排水措施，及时排除地面水，防止积水浸泡台座造成基础不均匀沉降。 2.3操作工艺 2.3.1移吊、存滑梁 2.3.1.1移吊梁 梁体初张拉完成后方可允许吊出生产区；采用两台85t龙门吊捆绑式抬梁的形式，吊梁时在钢丝绳与梁体下翼缘接触处加垫铁垫瓦，在钢丝绳与梁体顶板棱角接触处加垫木板，防止损伤梁体； 起吊梁前，要对模板的空间是否满足移梁要求，吊具的滑车组、钢丝绳、刹车系统进行全面检查和试吊，确认安全后，方能起吊。梁体起吊10～20cm 高后，对吊具各系统再一次确认正常后可继续起吊。吊、移梁等作业严格按照设备操作规程进行。 吊移梁作业派施工经验丰富、责任心强的装吊工负责指挥，定人定岗各负其责，统一操作，水平移缓慢平稳进行，各种吊具的操作范围内严禁非工作人员进入。 起吊时应平稳，进入存滑梁台座区后，移吊梁入存滑梁台座临时存放。 存梁时梁端最大允许悬出长度 梁型及跨度 通桥（2005）2201 32m 24m 20m 允许悬出长度（m） 3.0m 2.0m 2.0m 移梁步骤如下： 喂进钢丝绳——垫铁瓦及木块——起吊——平移——在存滑梁台座安置滑梁板——存放至存滑梁台座。 2.3.1.2存梁 梁体在存滑梁台座上临时存放时，采用方木打三角支撑，防止梁体倾覆。梁体悬臂长度按照上表要求存放，以有效减少徐变上拱度。 存梁应按照架梁顺序，尽量把一座桥的梁放在一起，相邻的两片梁应能配成一孔，存梁区的每片梁应有明显标识。 在终张拉前，梁体上严禁堆放重物。 对产品进行防潮、防锈处理，横向连接板、外露钢筋表面涂刷水泥浆，并用专门的塑料套包裹保护。 对桥梁进行产品标识和检验试验状态标识，并在贮存过程中保护标识和保持标识正确。 2.3.1.3滑梁 滑梁的滑道为存梁台座上铺设的三条I14工字钢，上面放一块滑梁板，梁体在滑梁台座上，滑梁时，梁体梁端绑好钢丝绳，钢轨顶面涂满黄油润滑，通过卷扬机加力滑动。在每一排存梁台座两侧设地锚，分别为卷扬机和固定滑轮的固定装置。 滑道与龙门吊交叉处采用2米长短轨连接，龙门吊通过时，拆掉短轨，滑梁时连接短轨。 滑梁步骤： 安放好卷扬机——安放好短轨——工字钢顶面