商砼站试验仪器的校验规程.doc

商砼站试验仪器的校验规程 1.0 试模的校验规程 1.1校验所需仪器： 1.1.1经过校验合格的游标卡尺； 1.1.2经过校验合格的台称。 1.2校验所需仪器的技术指标： 1.2.1游标卡尺：0—30cm，分度值0.02mm; 1.2.2台称：0—10kg，精度为5g。 1.3校验方法：试模在使用前应先逐个编号，然后用台秤逐个称其重量，每个重量必须在6-6.5/kg，高于或低于该重量的试模应剔除，重量在合格范围内的试模，应测量模腔宽度，每个模腔宽度应在40-0.10 mm—40+0.05 mm的范围内，模腔高度测量值为40+0.10mm,每个试模测量值保持在此范围内，可继续使用，不在此范围内应于剔除，不能使用。合格试模在模腔侧边进行标识，并在整个模腔表面刷一簿层机油，以防生锈。 1.4校验周期为12个月。 1.5校验人员：由本组室班组长，按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验，并做好校验记录。 2.0 温度计的校验规程 2.1校验所需仪器：经过校验合格的温度计（标准温度计） 2.2校验所需仪器的技术指标：精度0.1℃ 2.3校验方法： 2.3.1水泥试体养护水温必须控制在20±1℃。 2.3.2将被校验的温度计依次编号01、02………后和校验好的标准温度计放入同一水槽中，半小时后观察其刻度，读出被校验的温度计和标准温度计的误差，试验两次以上，如温度相差在规定范围0.5℃内，此温度计可以使用。 2.3.3经常清洗温度计表面，使其保持清洁。 2.3.4发现温度计断线应及时更换新的，并按照上述方法进行校验，校验合格可以使用，不合格再进剔除，直至合格，方可使用。 2.4校验周期：六个月。 2.5校验人员：由本组室班组长按照上述校验方法进行校验。 4.0 标准负压筛的校验规程 4.1校验所需仪器： 4.1.1经过校验过的天平； 4.1.2标准粉。 4.2校验所需仪器的技术指标：分度值为0.1g 4.3校验方法： 4.3.1操作步骤：称取25g标准粉，置于试验筛内，启动负压筛析仪，其负压在4000—6000Pa范围内，筛析2分钟自动停止，称筛余物，重复上述操作3次，分别计算出结果，如果三次实验结果有超出误差的，剔除后，用剩下的两个结果计算出平均值，再与标准结果进行比较，从而计算出修正系数。 4.3.2计算公式： F=RS/Wⅹ100 F——水泥试样筛余百分数 % Rs——水泥筛余物的质量 g W——水泥试样的质量 g 4.3.3试样筛修正系数计算公式：C=Fn/Ft C——试验筛修正系数 Fn——标准样给定的筛余百分数 % Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数 % 修正系数精确至0.01，使用中的筛子修正系数C应在0.85—1.05的范围内，新筛的修正系数C应在0.85-1.15范围内。 4.4校验周期：使用三个月或测150个样品之后。 4.5该负压筛由本组室班组长根据使用时间或测试样品的多少，按照校验规程进行校验及维护保养。 5.0 下料漏斗的校验规程 5.1校验所需仪器： 5.1.1经过校验合格的游标卡尺； 5.1.2经过校验合格的台称。 5.2校验所需仪器的技术指标： 5.2.1游标卡尺：0—30cm，精度为0.02mm; 5.2.2台称：0—10kg，精度为5g。 5.3校验方法： 5.3.1操作步骤：漏斗必须是用0.5mm白铁皮制作,在使用前先进行编号,然后称其重量,重量必须在2.0—2.5kg,不在此重量内的剔除，重量合格的漏斗再测量其下料口的宽度，宽度为4—5mm，此三项合格后对漏斗规定尺寸进行测量，尺寸符合要求的方可使用。 5.3.2尺寸如下图：单位（mm） 150 1225755211111 150 12257552111112522552222222255 48 105 70 132 156 5.4校验周期：用前自校。 5.5校验人员：由本组室班组长按照规程中的校验方法和校验周期进行校验，并做好校验记录。 6.0 透气法比表面积仪的校验规程 6.1校验所需仪器： 6.1.1经过校验合格的游标卡尺； 6.1.2秒表； 6.1.3经过校验合格的天平。 6.2校验所需仪器的技术指标： 6.2.1游标卡尺：0—30cm，分度值0.02mm； 6.2.2秒表：1S； 6.2.3天平：分度值0.1g。 6.3校验方法： 6.3.1先测量透气圆筒的尺寸： 6.3.1.1透气圆筒内腔直径∮12.7±0.1mm; 6.3.1.2穿孔板孔数35个;孔径1.0mm;厚度1-0.10mm。 6.3.2漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用油脂加以密封。 6.3.3确定试料层体积：用