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提高锌基合金模寿命研究论文 一、产品与成形工艺 某厂生产的汽车发动机罩(图1)为典型的汽车外覆盖件。产品材料：08Z，料厚：1.0±0.07。 图1发动机罩 产品要求表面质量好，不允许有波纹、拉痕、擦伤等缺陷，刚性好，棱线清晰，保证内型尺寸。 因小批量生产，故其成形工艺除产品主体形状用模具在液压机上拉深成形外，其它修边、翻边等工序均由人工加工。 二、锌基合金模具寿命分析 为降低产品成本，获得较好的表面质量，采用锌基合金模具拉深，模具结构如图2所示。但是锌基合金材料较软，仅表面有一层较硬层(硬度为HB100～115)，故模具寿命较低。据该厂情况看，拉深不复杂的冲件，坯料为08钢、料厚为1.0mm，凹模圆角半径Rd＝5mm，其模具寿命仅600件。如何提高锌基合金拉深模的寿命，在拉深件设计时应采取什么具体措施，是本课题研究的内容之一。 图2拉深模 1.凹模2.凸模3.压边圈4.导板 调查分析本厂生产情况可见，锌基合金拉深模寿命较低的主要原因是模具的工作表面(凸模表面，压边面和凹模圆角部分)产生磨损和拉伤所致。 1.模具磨损 模具工作表面的磨损主要产生于两种情况： (1)坯料成形时产生必要的塑性流动对模具工作表面的磨损。 为实现拉深成形，坯料产生必要