二甲苯液相异构化新工艺及其工业化应用.pdfVIP

石油石化绿色低碳 2020 年4 月 第5 卷 第2 期 Green Petroleum Petrochemicals 八面来风 · · 歧化或芳烃烷基转移）结合时，二甲苯异构化可以 仅通过液相异构化工艺实现，因此就不需要在同一 个流程中有汽相异构化装置并联操作。 二甲苯液相异构化新工艺及其工业化应用 在印度信诚工业公司炼化企业中的应用 2018 二甲苯液相异构化 二甲苯液相异构化的研究 年4 月开始在Jamnagar 炼化企业的装置中利用二甲 已经历了几十年的时间，主要目的是降低二甲苯流 苯液相异构化新工艺。提高对二甲苯回收率是增加 程的能耗。主要挑战有以下几方面：一是实现乙苯 液相异构化装置的主要目的。Jamnagar 炼化联合企 在液相的选择性转化很难。二是在汽相异构化装置 业的芳烃联合装置中有 1套二甲苯汽相异构化装置， 中乙苯转化为苯的同时，在液相异构化过程中副反 经过评估决定将其原料处理装置改造为液相异构化 应生成苯或甲苯必须减至最少，使液相异构化流出 装置，液相异构化装置与汽相异构化装置并联运 物满足对二甲苯分离工艺对原料的要求，因此允许 行。2018 年3 月装填液相异构化催化剂，4 月开始 将其直接送进二甲苯塔。三是对二甲苯的选择性必 运行，运行情况如下： 须接近汽相异构化工艺得到的对二甲苯选择性，即 1）对二甲苯收率提高。增加液相异构化装置 必须得到在给定工艺温度时的平衡对二甲苯，以 使进对二甲苯分离装置的原料中对二甲苯浓度有显 保持送进对二甲苯回收部分 C8 芳烃馏分中对二甲 著提高，因此异构化原料通过汽相和液相异构化装 苯的浓度。四是在液相异构化工艺过程中气体生 置加工与仅通过汽相异构化装置加工相比，对二甲 成（由于非芳烃裂化反应）量必须最少，生成的任 苯收率提高 15% 以上。这表明印度信诚工业公司 何微量轻气体都必须通过已有的二甲苯分馏系统放 Jamnagar 炼化联合企业对二甲苯产量有很大提高。 出。五是液相异构化催化剂的更换必须与现代芳烃 2 ）二甲苯损失减少。部分C8 芳烃料通过液相 联合装置的要求一致，即为避免非计划停工，芳烃 异构化装置加工与全部C8 芳烃料都通过汽相异构 联合装置的检修周期必须达到5~6 年。 化装置加工相比，单程二甲苯损失减少。二甲苯损失 二甲苯液相异构化新工艺 液相异构化新工艺 反应主要是生成甲苯、C9 和C10 芳烃，同时可能在 在2015 年就已经工业应用，并满足上述所有要求， 烷基转移装置中再结合生成苯和二甲苯，这些分子通 即：1）生成轻芳烃很少，能使液相异构化流出物直 过不同的分馏步骤循环，使能耗大大增加，因此节能 接送进二甲苯塔；2 ）在工艺操作温度下得到平衡的 是液相异构化工艺减少单程二甲苯损失固有的优点。 对二甲苯；3 ）生成气体极少，在液相异构化工艺 3 ）降低操作温度。液相异构化反应器入口温 被加到现有装置时通过可用的设备能够管理；4 ）催 度大大低于汽相异构化的反应器入口温度。这表明 化剂运转周期与现代芳烃联合装置的检修周期一致。 全部 C8 芳烃料都通过汽相异构化工艺加工，能耗 不仅如此，还具有以下优势：1）把液相异构化