产品品质检验培训教材.pptx

產品品質檢驗Product Quality InspectionHung-Chin LinDepartment of Industrial ManagementVanung University+886-3-4515811 ext. 657hclin@vnu.edu.tw課程大綱1. 產品品質檢驗基本概念2. 抽樣檢驗基本概念3. 抽樣檢驗之實施與抽樣技術4. 計數值抽樣檢驗計畫5. 計量值抽樣檢驗計畫6. 計數值與計量值抽樣計畫之比較7. MIL-STD-1916標準之應用8. 其他特殊抽樣檢驗計畫9. 考慮檢驗誤差之抽樣計畫的評估與設計10. 檢驗量測能力分析1. 產品品質檢驗基本概念品質管制的三大基本步驟：不斷循環調整規格(Specifications)、生產(Production)、檢驗(Inspection) ，持續改善產品品質，加強生產的品質意識。供應商原料入庫送達顧客IQCFinalInspectionIPQC生產製造原料價值1. 產品品質檢驗基本概念1. 產品品質檢驗基本概念目 的通 稱區別良品與不良品細部檢驗、全數檢驗區別好批與壞批驗收抽樣判定製程是否穩定管制抽樣判定製程是否有向規格界限移動之趨勢窄限管制 (Narrow-limit control)產品品質分級品質分級、產品稽核衡量檢驗之精密度精密度檢驗獲取設計品質資訊審查試驗評估製程能力製程能力分析2. 抽樣檢驗基本概念由美國貝爾電話研究所的H. F. Dodge及H. G. Romig所創始二次大戰初期，美國軍方採用抽樣檢驗計劃抽樣母體樣本判定好壞2.1. 抽樣的目的、意義與重要性抽樣(Sampling)目的：不斷循環調整規格(Spec.)、生產(Production)、檢驗(Inspection) ，持續改善產品品質，加強生產的品質意識。抽樣意義與重要性：利用有系統、有步驟的方法，以小代大，以少代多，針對有興趣、想研究的標的，進行篩選抽取。保護消費者保護生產者累積品質資料製程管制的回饋促使生產者改進生產流程的經濟、心理和政治的手段1、母體(Population)：針對有興趣或想研究對象之總集合（目標母體、抽樣母體），（有限母體、無限母體）2、樣本(Sample)：從母體中抽取出的單位所成之集合3、變數(Variable)：樣本所呈現之欲研究或感興趣的特性（屬量變數、屬性變數）4、參數(Parameter)：欲研究的某一變數之母體真正值2.2. 名詞介紹2.3. 全數檢驗判斷的時機 1. 當批量太少，失去抽樣檢驗的意義時。　2. 當檢驗手續簡單，不致大量浪費人力時間及經費時。　3. 當不允許不良品存在時。　4. 當工程能力不足，其不良率超過規定，無法保證品質。　5. 為瞭解該批製品實際品質狀況時。2.4. 抽樣檢驗判斷的時機 1. 當產量大且係連續生產無法作全數檢驗時。　2. 當進行破壞性檢驗時。　3. 當允許有某種程度的不良品存在時。　4. 當欲減少檢驗時間與檢驗經費時。　5. 當供應商之品質之記錄非常良好時。　6. 當持續監控產品之計劃有其必要時。2.5. 抽樣檢驗的優缺點抽樣檢驗的優點：減少檢驗工作，所以降低檢驗費用減少產品處理，降低損壞的可能可應用於破壞性檢驗減少人員從事檢驗工作拒收整批產品比全檢僅退回不良品，更能使供應商產生品質抽樣檢驗的缺點：具有允收壞批與拒收好批的風險抽樣無法提供很多相關的訊息要求抽樣計畫及檢驗文件之相關程序CustomerspecifiesSPCSupplierprocess incontrolSPCSPCSPCSupplierprocess outof controlManufacturingprocessRawmaterialsFinishedproductsAc. Samp.Ac. Samp.Ac. Samp.IncontrolCustomerspecifiesacceptancesamplingTemporarilyout ofcontrol整合SPC與抽樣檢驗Acceptance sampling plansBy attributesBy variablesItem samplingSingleDouble, multipleSequentialBulk sampling3.1. 抽樣計畫的種類3.1. 抽樣計畫的種類依檢驗種類可分　1.全數檢驗　2.抽樣檢驗　3.跳批檢驗依抽樣方法可分　1.單次抽樣　2.雙次抽樣　3.多次抽樣　4.逐次抽樣依檢驗範圍可分 1.進料檢驗　2.製程中檢驗　3.最終檢驗依檢驗性質可分 1.破壞性檢驗 2.非破壞性檢驗3.2. 單次抽樣計畫的流程Guidelines for accepting lotSingle sampling planN = lot sizen = sampl