化学反应工程(第三版)第七章-流化床反应器.pptVIP

2021/9/12 * 7.2.3 乳相的动态 乳相是指床层中气泡相之外的区域。该区域内颗粒密集,是发生化学反应的主要场所。 （1）床层中颗粒的流动 在上升气泡作用下,乳相中的颗粒形成上下循环和杂乱无章的随机运动。这种运动促使颗粒快速混合均匀。 图7-12 颗粒运动示意图 注意:颗粒运动规律与床层结构有关。 浅床层:中心下降,外围上升。 深床层：中心上升,外围下降。 在按装挡板或挡网等内部构件的床层中，颗粒的自由运动受到阻碍，其行程变得更加复杂。 2021/9/12 * （2）粒度及粒度分布的影响 根据颗粒粒度大小对床层流化性的能影响,将颗粒分为4类。 A类:细颗粒,粒度范围20~100μm。 B类:较粗颗粒，粒度范围40~500μm。 C类：易黏结颗粒，粒度范围30μm。 D类：粗颗粒，粒度范围600μm。 确定颗粒粒度的原则: a. 颗粒粒径应在A类或B类范围内。 b. 颗粒应具有适当的粒度分布。 讨论:为何流化床中颗粒要有一定的粒度分布? 图 7-7 根据流化特性的粒子分类 2021/9/12 * （3）乳相中的气体流动状况 流化床中,大部分气体以气泡形式通过床层,乳化相中气量很少，甚至可忽略，但它的返混对化学反应的影响往往并不能被忽略。 乳化相中气体流动较复杂,存在位置随机变化的向上流区域和回流区域。 向上流区域:以umf速度向上流动的气体; 回流区域:被大于umf速度向下回流的颗粒所吸附和裹夹的气体。 定常态操作时床层截面上平均上流与回流量大致恒定。当气速增大时,回流量相应增大。当流化数u0/umf6~11时，乳化相中气体回流量将超过上流量，净流量成为向下流动的了。 2021/9/12 * 7.2.4 分布板与内部构件 一、分布板 （1）分布板的类型 图 7-14 分布器的若干形式 2021/9/12 * （2）设计或选择分布板的基本要求 气体分布均匀,防止积料, 结构简单，材料节省，压降合理。 二、内部构件 （1）种类 垂直管、水平管、多孔板、水平挡网、斜片百叶窗挡板,等。 （2）作用 传热,控制气泡聚并，改变气-固相流动和接触状况，减少颗粒带出。 2021/9/12 * 7.3.1 床层与外壁间的传热 床层内传热主要包括:固体颗粒之间、颗粒与流体之间、床层与换热面之间的传热。因床内温度均一,前二项可忽略。 床层与换热面之间的传热系数由下式定义 （7-61） 该式是由大量实验数据关联得到的,适用面较广,误差小于 ±50%。 7.3 流化床中的传递过程 （7-59） 式中,Aw —— 传热面积;ΔT —— 床层与壁面间的平均温差。 hw —— 给热系数,可用经验关联式或关联图计算。 （i）关联式计算 2021/9/12 * （7-62） 式中,Lh —— 换热面高度; dt —— 床层直径; Ψ——无因次量,由图7-25查取。 设计时,可取以上两式分别计算,然后选取其中较小的hw值计算传热量。 3.7.2 床层与浸没于床内的换热面之间的传热 也有许多经验关联式,此处仅以垂直管为例。 （7-63） 单位:s/cm2 应用范围: （ii）关联图计算 平均偏差:±20% 图 7-25 器壁给热系数关联图 2021/9/12 * cR —— 管子距床中心位置的校正系数,可由下图查取。 由图可见,将垂直管安装于距床层中心1/3半径处,传热系数较高。 r R 图 7-26 cR－r/R关联图 2021/9/12 * 解:（1）计算器壁给热系数 （2）计算床层中心垂直管壁给热系数 查图7-25得, 将 及有关数据代入式（7-62）计算得 床层中心:cR=1,将数据代入式（7-63）计算得 2021/9/12 * 在 r/R=1/2 处,查图7-26得 cR=1.72,故 故 2021/9/12 * 7.3.3 颗粒与流体间的传质 流化床中主要考虑粒子与流体间的传质,关键是确定其传质系数kG。计算的经验关联式可由文献查取,应用时要注意公式的适用条件和范围。 （7-66） 适用条件和范围: 液-固流化床 a. b. 适用条件和范围: 液-固和气-固流化床 （7-67） 2021/9/12 * 7