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混凝土结构项目施工方案 　一、基础砼项目 　　砼施工前，会同相关部门对隐蔽项目进行验收，完全符合设计及规范想求后方可进行砼施工。 　　基础砼施工中不得留施工缝，保证每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中想做到两次充分即劳动力组织与材料、物资准备充分；三次可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四次畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场公路畅通，以确保砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。 　　振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前罗列出详细名单，职责落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，保证两次班组之间的新老连接。 　　项目基础为条形基础，施工时想采取适当措施，保证混凝土施工质量。 　　首先想适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处温差。 　　浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面强化振捣，提升混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。 　　采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一项关键措施。为及时掌握与控制砼的温升情况，在浇捣混凝土前，事先预埋测温设备，考虑在底板布置2次测温点，1次在砼中部，1次在表面。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面的测温点留Φ25深100mm的圆孔并灌入水，具体位置现场情况定，用JDC-2型电子测温仪测温。在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外温差，采用覆盖草包及塑料薄膜等措施，减小混凝土的内外温差；浇筑后三天内每隔4h测一个，以后每隔8h测一个，同时测出大气温度，共测7天。严格控制混凝土温差不超出规范想求的25℃。 　　（一）对砼的想求： 　　项目基础砼拌与机搭设位置见总平面图，砂石场隔墙用砖砌，加做砼腰箍与压顶。 　　A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并随季节适当调整。 　　B、砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应按照现场集料现实含水率等情况调整施工配合比，经监理批准，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。 　　C、水泥想求：水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及他必想的指标进行复验，其质量必须符合现行国家准绳《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三次月（快硬硅酸盐水泥超过一项月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 　　D、骨料想求：必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验想求及时进行复试，并按品种、规格分开堆放。 　　（二）砼试块制作想求： 　　①每拌制100盘且不超过100M3的同配比的混凝土取样不得少于一个； 　　②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一个； 　　③每一楼层、同一配比的混凝土，取样不得少于一个； 　　④每个取样应至少留置一组准绳养护试件，同条件养护试件的留置组数应按照现实需想确定。且按照施工需想适当留置拆模试件。