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混凝土质量通病的预防和处理 　混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，有外载作用引起裂缝，有养护环境不当与化学作用引起的裂缝等等。在施工中想区别对待，并按照现实情况正确解决问题。本文分析产生裂缝的原因并提出几点处理措施。 　　1、干缩裂缝成因及处理措施 　　干缩裂缝多出如今混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一个星期左右，水泥浆中水分的蒸发会产生干缩。干缩裂缝产生通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等。 　　主想预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥与粉煤灰水泥，降低水泥的用量；二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；三是严格控制混凝土搅拌与施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量；四是强化混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时想适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护；五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 　　2、塑性收缩裂缝及预防 　　塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20～30厘米，较长的裂缝可达2～3米，宽l～5毫米。其产生的主想原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主想因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。 　　主想预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度与与易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层与模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温与大风天气想设置遮阳与挡风设施，及时养护。 　　3、沉陷裂缝及预防 　　沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足。模板支撑问距过大或支撑底部松动等导致，特殊是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。 　　主想预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必想的夯实与加固；二是确保模板有足够的强度与刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀；三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡；四是模板拆除的时间不能太早，且想注重拆模的先后个序；五是在冻土上搭设模扳时想注重采取一定的预防措施。