型钢、钢管、钢板弯曲工艺守则.docxVIP

主题容与适用围 本守则规定了型钢、钢管、钢板弯曲的有关技术要求及规 本守则适用于常见碳钢的弯曲 本守则引用《简明钣金冷作工手册》 二板材展开长度计算 1 圆角弯曲展开：若弯曲半径 R和板厚T的比值（即R/T 4）大于4时，板厚的中性层与中心层重合， 则Xo= 0.5 （Xo为中性层位置系数），当R/T 4时，中性层的位置偏向板厚的中心层侧，其 X。值见表 （1） 表（1） Xo为中性层位置系数 R/T 0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 4.0 X。 0.32 0.35 0.38 0.42 0.455 0.47 0.475 0.5 2 折角弯曲的展开 当圆弧侧弯曲半径 RW 0.3T时，称折角弯曲，折角弯曲的展开长度如图（ 1）所示。 图（1） 其经验公式为 L = A+ B+ 0.5T 每有一个弯曲角应加放 0.5T。 表（2）几种常见弯曲件的展开计算 名 称 简 图 计算公式  直角弯曲L= A+ B+n( R1+ XoT) 12任意弯曲L=A+ 直角弯曲 L= A+ B+n( R1+ XoT) 12 任意弯曲 L=A+ B+na (R1+ XoT)/18O 形弯曲 L=A+B+C+2D+0.5T(Nk 1) — 4T N为直边的边数，此图 N= 5 180 ° 平角弯曲 L = A+ B— 1.5T 任意角度弯曲 L= A+B+C+B xO.5Tx(N — 1)/90 当图中标注为a时 L= A+B+C+(180—a )x0.5Tx(N — 1)/90 三圆钢、钢管的展开计算 名称 简 图 计算公式  型钢弯曲的展开 名 称 简 图 计算公式 四 直角弯曲任意角弯曲涡旋形弯曲锥形螺旋弯曲圆柱形螺旋弯曲L=A+B— 2(R1+d)+ n (R1+d/2)/2当图中标注为a时L1 = A+B + n Ra /180 直角弯曲 任意角弯曲 涡旋形弯曲 锥形螺旋弯 曲 圆柱形螺旋 弯曲 L=A+B— 2(R1+d)+ n (R1+d/2)/2 当图中标注为a时 L1 = A+B + n Ra /180 当图中标注为B时 L2= A+B+n R (180 —3 )/180 L= nV p2+(n D) 2 N为圈数 L= nV p2 + 2.467 ( D大+ D小)2 N为圈数 L= 1.57N (D大 + D小) N为圈数 膨胀形弯曲 L = 2A+ 2B+ C A= A—( R1+ d) B=n( R1+ d/2 ) (180 —a /2 ) /180 C=n( D2— d) ( 360 —a) /360 1 等边角钢弯 圆 L=n( D2- 2Zo) Zo型钢重心距 等边角钢外 弯圆 L=n( D1+ 2Zo) Zo型钢重心距 不等边角钢 小面外弯圆 L=n( D1+ 2Xo) Xo型钢重心距 不等边角钢 大面弯圆 L=n( D2- 2Yo) Yo型钢重心距 槽钢弯圆 槽钢外弯圆 L=n( D2- 2Zo) Zo型钢重心距 L=n( D2+ 2Zo) Zo型钢重心距 槽钢平弯圆 L=n D 工字钢立弯 L=n D 工字钢平弯 L=n D 五 型钢弯曲的切口展开 计算公式与切口形状 槽钢90 ° 切口弯曲 L= A+B 或 L =砒 Nk 21 I =( t/2 ) Ctg (a /2 ) 正五角星 切口弯曲 角钢直角 切口弯曲 角钢锐角 切口弯曲 角钢任意 角度弯切 口 L= A+ B— t N = b —1/2 L= NA- 4t =(N- 2) 180/N N 为边数 L = A+ B+ C C =na( b —1/20 ) /108 L = A+ B+ C C= na (h — t/2)/180 六最小弯曲半径 金属弯曲时，在中性层外层的材料受拉应力而层的材料受压应力。拉应力的大小，主要取决于弯曲半 径。弯曲半径越小，则外层材料的拉应力越大，为防止材料的园角部分出现裂纹或折断，必须对弯曲半径加以限制。使型材最外层的材料接近拉裂时的弯曲半径，称为最小弯曲半径。材料的最小弯曲半径与其力 学性能，热处理状态及其表面状态等因素有关。 影响最小弯曲半径的因素 影响因素 说 明 材料的力学性能 材料的塑性越好，允许的变形越大， 弯曲半径就 越小，反之，则越大。材料加热后，塑性会提高， 弯曲半径可减小。 材料的热处理状态 材料经冷变形后会产生加工硬化，塑性变差， 最 小弯曲半径宜加大。 材料经退火弯曲，弯曲半径 可小些。 材料的表面与边缘状态 材料的表面不得有缺陷，否则弯曲时易产生裂 纹，经剪切或冲裁后的材料，其断面常出现毛刺 或微小裂纹，最小弯曲半径宜大。 弯曲角的大小 弯曲角大于90时，对最小弯曲半径影响不大， 当小于90时，外层材料的变形就大， 最小弯曲 半径宜大。 弯曲线的方向 材料的纤维方