现场6S与目视化管理.pptx

现场6S与目视化管理;日本现代企业管理三大基石：; ;1、人 ? 标准化、规范化;现场6S的真意;1、地、物的明朗化;现场6S的真意;现场6S活动强调的重点;现场6S的真意;行为规范;6个“S” 之间的关系;现场6S追求的目标;推行现场6S的作用;作用分析;精益6S运动，企业可以实现四个满意;透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图 表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、 位置、距离、趋势、差异等，进行管理、改善活动。 ;17;一、实物 客户样品、打样样板、首件样板、不良样板 挂在仓库货架上的大号塑胶模型 ; 二、灯号 车间机器缺机油时，机油旁的指示灯会闪 机器运行不正常，警示灯会报警 冲床红灯亮时，手不可伸进模腔; 三、以颜色的方式 工厂用来装不合格品用的框是红颜色的 车间不同颜色的作业区域线;21;22; 四、记号、标记 吊车用的摇控器中按钮上的箭头方向 仓库堆放产品限高标记线 机器上仪表的安全界限标记 消防栓附近的禁放区; 五、看板 版面采用线条或图文分割，条理清晰； 主次分明，重点突出； 尽量用量化的数据、图形，形象地说明问题； 动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识 ;25;26; 六、图画、漫画、照片 用图画或照片做的设备操作指导书 设备、模具、工具存放位置的指引 工厂平面图、逃生演习线路图;28; 七、示范 企业通常在培养和指导员工时会用到，如： 班组长教育新员工操作机器时 消防演习指导学员操作时;颜色管理;通道事例;;Thanks