BOPP薄膜检测规程.pdfVIP

BOPP薄膜检测规程 为了规范对我公司薄膜产品的尺寸偏差及物理机械性能的检测， 以作为单项性能合格与否的 判定，并为产品的监控和分析提供准确依据，特制定本规程。 1、 拉伸过程检验流程 取样方法 半成品膜检测试样品从约 8 米的原始膜卷上去掉表层后， 按国际规定的取样数量沿膜卷宽度 方向割开取样，及外观及尺寸和物理性能测试，并标记电晕处理面。 试验环境 。 。 试样应在一般标准环境条件下（温度： 23 C±2 C相对温度： 50 ± 10%）进行状态调试和检 测。 膜卷宽度测量 将上述试样展开平置于检测平台上，用精确度为 1mm，量程为 10 米的卷尺测量，并将卷尺 置于料材上， 使尺与料材纵向成直角， 尺上的零刻度与材料左侧长边成一直线， 确定材料右 侧的精确度位置，并读数记录结果（精确到 1mm） 表面张力检测 测试器具 按国际 GB/T14216-93 第 5 条的规定，配制符合要求的系列试验混合液、脂棉、镊子。 测试 去掉样品的外层， 并使被测试的表面不要接触任何其他物质， 然后用端部缠有脱脂棉的镊子， 涂敷试验混合液， 顺一方向在试样上水平移动镊子涂敷， 应使混合液立即扩散到试样上， 沿 试样宽度方向均匀涂敷，所涂液体的量应使之形成一薄膜而无积液存在。 表面张力的判断 根据涂敷混合液 2S 以上液膜层的状态， 来判断表面张力。 如果液膜持续 2S 以上不破裂， 用 下一较高表面张力的混合液重新涂在一新的试样上，直到液膜在 2S 破裂；如果连续液膜 保持不到 2S，用较低表面张力的混合液， 直到液膜能持续 2S 为止。 使试样表面润湿接近 2S 的混合液，用这种混合液至少测定 3 次，该混合液的润湿张力即为试样的表面张力。 克重的测定 仪器 电子天平和 100mm*100mm的标准取样板 试样制备 用 00mm*100mm的取样板沿试样的宽度方向均匀截取 10 个样块。 测量 去掉表层，截取样块，且 10 个样块必须在同一层截取，然后置于电子天平称重即可。 薄膜厚度测量 仪器 用精度为，量程为 300um 的电感测厚仪 制样 沿试样的横向截取约 50mm宽的样条，样条应无污染，折皱及其它缺陷。 测量 原始膜卷按从驱动边到操作边顺序进行测量，在膜的有效宽度范围内均匀的每 8mm测量一 点，样条和测量仪器的测头表面应无法、油污等，每测量约 30 个点后应重新检查仪器的零 点。 按《测厚仪操作规程》完成单点测量； 结果的计算和表示 以试样的平均厚度、最大值、最小值、平均厚度偏差及标准偏差表示。 平均厚度偏差 X S △ d= S s 公称厚度 光学性能测量 仪器 精度为 %的 45 度角光泽仪，标准玻璃板和黑色基准。 精度为 %的雾度仪 试样制备 a. 沿试样宽度方向不同部位截取 100mm*100mm的测试试样 10 组，每组两片，一片用于光 泽度测量，一片用于雾度测量； b. 测试试样应光滑平整、无脏物、划伤等缺陷。 热收缩率测量 1）- 测量仪器 精度为的量具，烘箱 2 ）试样制备 用 200mm*2mm的取样条沿试样宽度方向均匀截取横向和纵向试样 4 组，在试样的端部标记横、 纵向及序号。 3 ）测量 a. 在状态调节环境下测量试样原始长度尺寸； b. 将试样板。 C±2。C）的烘箱中的不锈刚架上，加热 5 分钟后取出，冷却到试验环境温 度； c. 在状态调节环境下测量