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星海商务娱乐中心工程施工组织设计
工 程 施 工 方 案
第一节、桩基工程施工方案
一、本桩基工程由苏州建设集团一成建设分公司分包施工。
二、本工程基础桩设计采用采用Φ500 预应力砼管桩,先选用《先张法预应力砼管桩(苏G03-2002)》图集中“PHC-500(100)A-C80-15、15”,共 352 套,其中,三套试桩(PHC-500(100)A-C80-11、11、11),在实际施工时由业主要求,将桩改成 PC-500(100)A-C60-15、15,试主要地改为 PC-500(100)-C60-11、11、11,由于施工现场高低起伏较大,在桩基施工前对现场进行了一次平整,并对场地内软弱土基进行了加固处理,场地高程在-1.08~-1.785m(相对标高)之间。
三、桩布置较密,挤土现象较严重。
四、停压标准:控制标高为基本原则,当不到标高而压力达 3500KN,停止压桩上报监理、设计院,所以要加强施工过程中的质量管理,确保桩基质量。
五、由于改用 PC 桩,根据本工程勘察报告及以往施工经验,预估最大压桩最大不能大于3500KN。
六、施工方案:
1、施工方法:
A、测量放线:
由总包提供的轴线点(房屋定位点),然后依照桩位平面布置图,采用极坐标法定位,通过经纬仪布放桩位,经监理验收后方可压桩施工。
B、桩质量检查:
压桩前,应按验收规范及设计要求对桩进行检查,不合格桩不得使用。首先检查桩的外观质量是否符合允许偏差范围,再检查制桩质保资料是否齐全。
C、确定施工顺序:
根据桩位平面布置图等情况在施工前确定施工顺序,并且压桩顺序应遵循下列规定:自中间后四周、先深后浅的原则。施工顺序及设备走向见平面布置图。
D、预制桩进场:
对商品桩由预制厂制,待混凝土强度达到设计强度 70%时方可起吊,达到 100%时,方可运输,用吊车上平板车,然后运至工地,卸至指定地点,在现场的桩应单层堆放为宜。
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入
口
临
时
道
路
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现场平面布置图
堆桩点
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管 桩 外 观 质 量
产品质量等级
项
目
优等品
一等品
合格品
局部粘皮和麻面累计面积不
局部粘皮和麻面累计面积不大
粘皮和麻面
不允许
大于桩总外表面积的 0.2%;
于桩总外表面积的 0.5%;每处
每处粘皮和麻面的深度不大
粘皮和麻面的深度不大于 10mm,
于 5mm,且应修补。
且应修补。
漏浆深度不大于 5mm,每处
漏浆深度不大于 10mm,每处漏
浆长度不大于 300mm,累计长度
漏浆长度不大于 100mm,累
桩身合缝漏浆
不允许
不大于管桩长度的 10%,或对称
计长度不大于管桩长度的
漏浆的搭接长度不大于 100mm,
5%,且应修补。
且应修补。
内外表面露筋
不允许
局部磕损
不允许
磕损深度不大于 5mm,每处
磕损深度不大于 10mm,每处面
面积不大于 20cm2,且应修补
积不大于 50cm2,且应修补。
表面裂缝
不得出现环向及纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此
限。
桩端面平整度
管桩端混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
断筋、脱头
不允许
桩套箍凹陷
不允许
凹陷深度不大于 5mm
凹陷深度不大于 10mm
内表面混凝土坍落
不允许
漏浆深度不大于 5mm,漏浆
漏浆深度不大于 10mm,漏浆长
漏浆
不允许
长度不大于周长的 1/8,且
接头及桩
度不大于周长的 1/4,且应修补
应修补
套箍与桩
身结合面
空洞和蜂
不允许
窝
E、静压桩沉桩:
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桩机就位后,利用桩机自有吊车进行桩起吊,对准桩位插进,在互成 90°角两个方向调整好桩身垂直度,吊机松扣,即可压桩,根据设计要求控制沉桩桩顶标高,并认真详细地作好沉桩的原始记录。
1、压桩施工工艺流程
2、施工质量保证措施:
测量放线定桩位 预制厂供桩复核桩位
桩机就位
吊桩、喂桩、插桩
校正桩位垂直度
压桩、接桩
吊送桩器
送
桩
水准仪控制标高
NEXT
桩机移位
回填桩孔
1)桩的质量控制
A、施工前,应按照规范设计要求对预制桩进行检查,不合格桩不得使用。
B、桩的表面应平整、密实、掉角深度小于 10mm,且局部蜂窝面积不得超过该桩全部面积的
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0.5%。
C、桩收缩产生的裂缝,深度不得大于 20mm,宽度不得大于 0.25mm,横向裂缝长度不得超过边长的一半。
D、检查预制桩时,应先检查桩上的标注浇注日期,外观允许偏差是否在的规定范围内,否则为不合格产品,不能使用。
E、制桩公司应及时提供预制桩有关三材的材质报告,包括出厂合格证及检测报告、强度报告。
2)施工前质量控制:
正式施工前我方技术人员应尽快熟悉设计图纸及地质资料,
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