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化工原理;第二章 流体输送机械
Fluid-moving Machinery ;概述;输送机械的作用:;一、流体输送机械:
为流体提供外加能量的机械(机器和设备)。
?
二、分类
液体输送——泵
按流体种类分
气体输送——鼓风机、通风机、
压缩机、 真空泵.
?
离心式
往复式
按原理分
旋转式
流体动力式 ;第一节 离心泵;第一节 离心泵;;;;;离心泵装置(结构)简图;一、离心泵的工作原理:
启动前、先必须用所输送的液体将泵灌满,启动后电机带动叶轮旋转,叶片之间的液体随叶轮一起旋转,在离心力的作用下,液体沿叶片间的通道从叶轮中心被甩到叶轮外围,压力增大、高速流入泵壳,在壳内减速动能转化为压力能,从而液体进入排出管路,流到所需场所。
当液体被甩出后,在叶轮中心就会形成一定的真空,液面压力(外界大气压)与该真空的压差就使液体经底阀,吸入管道流入叶轮中心。这样,只要叶轮不停地旋转,液体就源源不断地被吸入和排出。 ; 为便于使泵内充满液体,在吸入管底部安装带吸滤网的底阀,底阀为止逆阀(单向阀),滤网是为了防止固体物质进入泵内,损坏叶轮的叶片或妨碍泵的正常操作。;二、主要部件——叶轮、泵壳
(1)??? 叶轮:见附图
分类1
开式(敞式 )
? 按叶片的形式分 半闭式(半蔽式)
闭式(蔽式)
;(1)叶轮;;开式叶轮 优点:两侧都没有盖板,制造简单,清洗方便。
缺点:但由于叶轮和壳体不能很好地密合,部分液体
会流回吸液侧,因而效率较低。
适用:它适用于输送含杂质的悬浮液。;轴向推力的形成:
闭式或半开式叶轮的后盖板与泵壳之间的缝隙内,液体的
压力较入口侧高,这使叶轮遭受到向入口端推移的轴向推力。
轴向推力的破坏性:
能引起泵的振动,轴承发热,甚至损坏机件。
平衡孔的作用:
为了减弱轴向推力,可在后盖板上钻几个小孔,称
为平衡孔,让一部分高压液体漏到低压区以降低叶轮两
侧的压力差。
平衡孔的缺点:
液体通过平衡孔短路回流,增加了内泄漏量,降低
了泵的效率。; 单吸 构造简单,液体
从叶轮一侧被吸入
? 按吸入方式分
双吸 比较复杂,液体
从叶轮两侧吸入 ;(2)泵壳:;导轮;(4)轴封装置:泵轴和泵壳之间的密封。
作用:防止泵内高压液体延间隙漏出,或者外界空气漏入泵内
分类:填料密封
机械密封
填料密封的特点:简单易行、维修工作量大、容易泄露,不适用于易燃易爆有毒或者贵重液体的输送。
;1、泵的流量(又称送液能力)
是指单位时间内泵所输送的液体体积。
用符号qV表示,单位为m3/h。;; 泵的压头可用实验方法测定,如图2-1所示。
在泵的进出口处分别安装真空表和压力表,
在真空表与压力表之间列柏努得方程式,即
;例2-1 某离心泵以20℃水进行性能实验测得体
积流量为720m3/h,压出口压力表数为0.4MPa,
吸入口真空表读数为-0.028MPa,压力表和真空
表间垂直距离为410mm。试求泵的压头。;解:根据 ;(1)轴功率Pa和有效功率Pe;(
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