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第六章 生产运作计划与控制;主要内容: 生产运作计划系统，期量标准、零件移动方式及生产作业 计划的编制，排序的基本概念和要求，制造业中的排序，服务业中的排序。 重点： 生产运作计划系统的构成，期量标准、零件移动方式及生产作业计划的编制，流水型作业排序的基本方法。 难点： 三种零件移动方式加工周期的计算; 生产作业计划的编制; 流水型作业排序的基本方法。;第一节 生产计划系统;企业各种计划之间的关系;一、企业的生产计划;三个层次计划的???点：;生产计划系统;二、生产运作计划;综合计划与主生产计划;三、 年度生产计划;(一)年度生产计划定义;（三）生产计划的制定;（四）滚动计划;滚动计划的优点;第二节 期量标准与生产作业计划;一、生产作业计划概述;二、期量标准 ;2、在制品定额;2)成批生产在制品的类型 车间内部在制品 库存在制品;3、连续流水线工作指示图表;4、间断流水线工作指示图表;4小时;5、批量和生产间隔期;确定批量和生产间隔期的主要方法 ;6、生产提前期;生产提前期的计算;;三、零件移动方式及加工周期;; 解：1）绘制零件在顺序移动方式下的加工周期示意图;②零件在平行移动方式下生产周期的计算;2）零件在平行移动方式下的生产周期计算;③零件作平行顺序移动方式下的生产周期计算 解：1）绘制零件在平行顺序移动方式下生产周期示意图;④三种移动方式的优缺点比较;作业题： 一批零件批量为3，经7道工序加工，其单件工序工时分别为（单位：分钟）t1 = 3, t2 = 2, t3 = 5, t4 = 8, t5 = 12, t6=10, t7 = 6。其中 1—3 道工序采用顺序移动方式，3—5道工序采用平行顺序移动方式，5—7道工序采用平行移动方式，试计算加工周期。;四、生产作业计划的编制;(一) 在制品定额法;在制品定额法(续);(二)累计编号法;累计编号法(续);第三节 作业排序 ; 3、作业排序的优先规则： （1）先到先服务（FCFS） （2）最短作业时间（SPT、SOT） （3）最短交货延期量（EDD） （4）后到先服务（LCFS）  （5）随机次序;二、单台设备作业排序的方法： 例：某打印部某一天共接到5个订单，该打印部只有 一台打字机，有关数据见下表：( 单位: 小 时);（1）先到先服务（FCFS） A – B – C – D - E;（2）后到先服务（LCFS） E – D – C – B - A;（3）SPT规则 ;（4）EDD规则;三、两台设备作业排序的方法： 加工顺序相同的若干个作业在两台机床上的加工排序，我们运用约翰逊（Johnson）规则解决。其步骤如下：（1）列出每个作业在两台机床上的作业时间；（2）选择最短的作业时间；（3）如果最短的作业时间来自第一台机床，则首先进行这个作业；如果最短的作业时间来自第二台机床，则最后进行这个作业；（4）重复上述步骤，直到排序完成。;解：;四、三台设备作业排序的方法：;T = 7+6+12+6+9+6 = 46;第四节 生产作业控制;二、生产进度控制 是指对原材料投入生产到成品入库为止的全过程所进行的控制。 包括： ①投入进度控制 ②出产进度控制 ③工序进度控制;在制品占用量控制的内容;四、生产调度工作;2 、生产调度工作的内容;3、调度工作的组织