第十章物料需求计划与企业资源计划.pptxVIP

第 十 章 物料需求计划（MRP） 与企业资源计划（ERP） 内容 MRP的原理 MRP系统 MRP II MRP系统设计决策及应用中的技术问题 分配需求计划 企业资源计划 主要问题： MRP基本原理与思想 MRP的基本输入 MRP的处理逻辑 MRP的技术参数 物料需求计划 (MRP ) 闭环MRP 制造资源计划 (MRPⅡ) MRPⅡ是一种广泛的资源协调系统，代表了一种新的生产管理思想，是一种新的组织生产的方式。 MRP具有广泛的适用性 (ERP) 企业资源计划 第一节　MRP的原理 MRP 物料需求计划（Material Requirements Planning） 20世纪60年代中期美国IBM公司的管理专家奥利佛（Joseph．A.Orlicky）提出了各种物料间相关需求的概念以及分时间段来确定不同时段物料需求的思想 MRP:按时间段来确定各种相关需求的物料（即零部件与原材料）的需求数量和需求时间，从而解决了企业“产、供、销”部门物料信息的集成管理 一、MRP的基本原理 相关需求库存问题的特点 制造业基本方程与相关需求 制造工程网络与物料需求计划 物料需求计划MRP的原理 （一）相关需求库存问题的特点 制造过程中的原材料与零部件库存属于相关需求库存问题 （1）制造过程的原材料、半成品的库存需求量由产品的装配关系决定。这种需求关系可以从生产制造工艺中清晰反映出来。 （2）最终产品的需求一经确定，其原材料、零部件等相关需求可以按照一定的装配关系与工艺计算出来，不需要进行预测。 （3）采用独立需求库存控制方法处理相关需求库存问题，会导致更大的需求波动。 （二）制造业基本方程与相关需求 组织生产过程都需要回答4个问题： ①要生产什么（产品需求与进度计划）？ ②要用到什么（产品结构与资源）？ ③已经有了什么（库存状态）？ ④什么时候需要，各要多少？ “制造业基本方程”或“制造业通式” 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产 产品 出产数量 出产时间 产品结构 零部件 数量 生产周期 出产时间 投入时间 制造资源 需要数量 需要时间 制造业基本方程的基本思想 按照这样的思想组织生产，即当产品的需求决定以后，生产过程中所需要的任何物料的需求是产品制造工艺和产品结构的函数，可以通过反工艺顺序的方法，按照产品的装配关系确定下来，并且生产过程中所需要的人力、设备、工具等可以围绕物料的转化组织起来，从而形成一整套新的生产方法体系。 MRP精髓 以物料转化为中心组织制造资源，按需生产 （三）制造工程网络与物料需求计划 制造工程网络 制造业基本方程说明制造过程物料的需求和制造的工艺与产品结构有关，这种制造过程物料的相关需求关系可以用一个网络结构图表示。 制造工程网络非常清晰地反映了制造过程中物料的两种关系： （1）产品的物料转化关系（产品组成结构）； （2）产品加工的时间进程（生产提前期）。 这两种关系，即反映了计划的两个基本要素：时间要素与数量要素。 制造工程网络既反映产品上下层物料之间的供需品种与数量的关系，也反映了物料之间的时间优先顺序与时间的构成。有了这两种关系，就可以按照反工艺顺序的方法，确定生产制造过程的物料需求计划。 打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料； 把所有物料分成独立需求（independent demand）和相关需求（dependent demand）两种类型； 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产； 根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。 MRP基本思想 MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题： 何时需要，需要什么，需要多少？ 它不仅在数量上解决了缺料问题，更关键的是从时间上来解决缺料问题。 物料需求计划是在产品结构的基础上，根据产品结构各层次物料的从属关系，以及物料的提前期属性，倒排计划。 原材料 制造 毛坯 加工 零件 产品 组装 时间、品种和数量 产品结构 零部件数量 生产周期 出产时间和投入时间 制造资源 时间坐标上的物料清单 二、为什么要围绕物料转化组织准时生产 在企业生产过程中主要涉及设备和物料，因此管好设备和原材料，对提高企业经济效益极为重要； 以物料为中心来组织生产，体现了以客户为中心的宗旨，是按需定产思想的体现，以物料为中心可以把企业的各种活动有目的的组织起来； 按期给客户提供合格产品的目的决定了在围绕物料转换组织生产的过程中，上道 工序应该按照下道工序的要求生产，为之服务，而不是相反； 按照后一生产阶段、后一工序准时生产既消除了误期完工，又消除了提前完工