第四讲拉深模工作部分计算和拉深工艺设计.pptxVIP

复习上次课的内容;1.凹模圆角半径;2.凸模圆角半径;1.无压料圈的拉深模;1.不用压料的拉深模凸、凹模结构;最后一次的拉深凸模和凹模的尺寸和精度根据零件要求而定。;第六节 拉深工艺设计;2、因板料拉深变形本质决定，不易解决;二、拉深件的公差等级;1．拉深件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形。 2．需多次拉深的零件，在保证必要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。 3．在保证装配要求的前提下，应允许拉深件侧壁有一定的斜度。;4．拉深件的底或??缘上的孔边到侧壁的距离应满足： ａ≥Ｒ+0.5ｔ（或;6．拉深件不能同时标注内外形尺寸；带台阶的拉深件，其高 度方向的尺寸标注一般应以底部为基准。 ; 用于拉深的材料一般要求具有较大的硬化指数、较好的塑性应变比、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。 ;五、拉深件工序安排原则;第七节 拉深模的典型结构;1.无压边装置的以后各次拉深模;1. 正装落料拉深复合模;本讲小结;1．拉深变形规律及拉深件质量影响因素； 2．拉深工艺计算方法； 3．拉深工艺性分析与工艺方案制定； 4．拉深模典型结构与结构设计； 5．拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。;a）圆弧形 b)锥形 c）渐开线形 d）等切面形;无压料多次拉深的凸、凹模结构;有压料多次拉深的凸、凹模结构;最后拉深工序凸模底部的设计;1-定位板 2-下模板 3-拉深凸模 4-拉深凹模 ;正装拉深模 ;带锥形压边圈的倒装拉深模;弹簧压边装置 a) 橡皮b) 弹簧c) 气垫 ;带限位装置在压边圈;双动压力机用拉深模刚性压边装置动作原理 ;1-固定板 2-拉深凸模 3-刚性压边圈 4-拉深凹模 5-下模板 6-螺钉 ;无压边装置的以后各次拉深模 ;有压边装置的以后各次拉深模 ;1-顶杆 2-压边圈 3-凸凹模 4-推杆 5-推件板 6-卸料板 7-落料凹模 8-拉深凸模 ;落料、正、反拉深模;再次拉深、冲孔、切边复合模;第四章 拉深工艺与拉深模设计 ;第四章 拉深工艺与拉深模设计 ;第四章 拉深工艺与拉深模设计