涂布机操作规范.docxVIP

第 第4贞，总6页 #4涂布机操作规程 编号：QW-MA-29 版本：B版 发行日期： 修订：0次 生效日期： 目的 为规范涂布生产的操作，确保生产的顺利进行，有效地开展与质量U标相关的活动，以此 来保证产品质量的稳定性。 范围 涂布机的操作。 内容 涂布机操作及功能说明 单项作业指导 开机操作指导 在C1线车间南面辅机配电柜中，开启C4线空压机电源，在空压机上点I键，启动空压机, 确认空压机无异常报警即可，至C4线北面辅机处，打开总气源进气管，确认储气罐压力 在 0. 6、0. 8MP 之间。 打开C4线天然气总阀门，确认燃烧头进气压力表在46kPao 在C4线拌硅间配电箱中，合上涂布机、冷冻机、热风炉总电源，缓冲间、涂硅间、拌硅 间、更衣间的排风打开。 在C4线北面辅机电箱柜，合上冷冻机电源、循环水泵电源、干燥机电源、冷冻机进水泵 电源，开启车间排风电源。关上配电箱，在冷冻机操作面板上，点“启动”键，开启冷冻 机，按菜单键，按照工艺要求设置所需温度。 根据需要，在C1线车间南面辅机配电柜中合上蒸汽锅炉电源，打开控制面板上开关。 按《开机清洁注意事项》清洁整条生产线。 在涂布机主控柜电箱中合上电源，复位主机所有紧急停止按钮，按下电源准备按钮，卸下 放卷接纸压臂的安全锁。 根据产品生产工艺，选择相应的穿纸路线，主要考虑收放卷方式、是否印刷、涂头选择， 在引纸过程中调整对边传感器位置并按下对边启动。 在热风炉电箱中合上主电源，在电箱面板上打开热风炉电源控制，指示灯亮起，按下循环 风机“开”，再分别将燃烧机开关和大火允许开关打开，根据工艺单要求设定燃烧温度和 回风温度。 根据工艺要求，在放卷架人机界面选择打开各节烘箱风机及排风风机，根据工艺单要求设 #4涂布机操作规程 编号：QW-MA-29 版本：B版 发行日期： 修订：0次 生效日期： 置排风风机转速。 根据工艺需求，将回湿轮处于自动位置。 根据工艺要求，打开1-4节烘箱的浓度报警器，并确认1-4节烘箱的手板阀处于中间位置。 根据工艺要求，并结合实际走纸情况，设定和调整烘箱张力。 等到烘箱温度达到工艺要求的范围后，确认涂头可以正常供料，按下自动启动按钮，主机 进入正常联机启动状态。 涂头控制箱，涂布總打为“自动”状态，机台同步升速至2030m/min时，按下压馄压紧 开关。 根据工艺需要，打开电晕总电源开关，打开电晕排风风机，按下高压启动按钮，根据工艺 要求调节功率。 根据工艺要求和实际纸面运行情况，启动各道水回湿和蒸汽回湿，并调整其回湿量。 调整解、收卷张力，按同步升速按钮，升速至工艺规定之车速。 量产前需确认工艺条件和参数是否满足要求。 每次生产前，必须检查和清洁所有上烘箱导楹。 解卷岗位操作指导及解卷岗位操作功能说明 解卷操作指导： 根据工艺单要求，选择并确认原材料。 根据工艺单和原材料标签说明，决定涂布（涂硅）面，从而确定上卷方向。同时确认 机器匹配的机器解卷设定方向。 上机前，检查原材料的外观质量，是否有破损，挤压，受潮等不良现象，拆包后检查 纸卷是否有破损、皱纹、受潮等不良问题，必要时做好记录和请技术部人员进行取样 和做好记录。测试原材幅宽，保留好原材料标签，并在标签上写上该材料的使用日期。 使用小叉车上卷，注意：使用小义车，原材料不得超过1.6吨。 上卷后，首先调整好位置，可根据气涨轴上的标尺位置确认气涨轴跟所上卷的相对位 置。其次及时测量原材料的卷直径，并且把测试值输入卷径设定。 装夹时需保持好气涨轴与顶紧夹头的同轴，动力侧为气动手扳阀夹紧，非动力侧为手 动微调（夹紧时注意人身安全，切勿将手或异物放在压合处）；确定好位置后，对上 卷轴进行充气，充气要到位，保证原材料卷不在运行过程中打滑。 #4涂布机操作规程 编号：QW-MA-29 版本：B版 发行日期： 修订：0次 生效日期： 根据不同的材料（原料或半成品），黏贴好双面胶带和耐高温胶带，确保接纸接头能够 粘牢。 换卷接纸时，在接纸前，必须再次确认直径是否设定。接纸过程，必须保证位置准确, 速度利落。 接纸后，及时检查EPC岗位是否卡纸等，保证走纸平稳。 机台正常运转时，按工艺单要求，监控广4节烘箱浓度报警装置。 解卷岗位操作功能说明： 电源指示：整机控制电源是否通电的指示灯 自动起动停止：整机控制运行的启动、停止按钮 A、B轴起动、停止：A、B轴变频器的起动停止按钮，在自动换卷时，新轴会自动起 动，旧轴会自动停止。 放卷纠偏关开：放卷纠偏的起动、停止按钮 翻卷正卷翻卷反卷：控制放卷台处的母卷上升、下降的按钮，为点动控制方式 同步升速、同步降速：参与同步运行的各电机的转速调整按钮，可作无级调速，为点 动控制 电铃控制：电铃的按钮，此按钮为点动控制方式 接膜准备：在接膜时按下接膜准备，翻卷自动翻到行程开关定位后，大