压接作业指导书.docVIP

******有限公司 文件编号 XY-WI-QM-005 主题： 压接作业指导书 制订日期 2012年10月25日 分类 工作指导 版 次 A.0 页 次 1 of 2 一、目的： 提高工作效率，降低不良损耗，控制作业品质，规范端子压接作业方法。 二、适用范围： 端子压接作业。 三、使用设备及工具： 3.1、半自动端子压接机 3.2、端子压模 3.3、剪刀、剥线钳、内六角扳手 四、作业程序与规范： 4.1、领取所需的线材。 4.2、试压一根，检测拉拨力是否合适并适当调整压接高度。 4.3、压接模具上有一个端子压着高度微调钮，上面共有0～9共10个标记，数字 减小时压着高度变小，即压力增大，数字加大则相反。当调整模具微调钮后 还不能达到所要求压着高度和拉拔力时，通知机修进行机器的调整。 4.4、所压接的端子型号必须与资料中要求的一致。 4.5、端子两侧高度、宽度一致无出现线芯和线皮漏压、偏压现象。 4.6、绝缘层不应压入导体压接部位，在图1所示的a区中可见电线导体，但 不能妨碍插接，线芯露出压接区部分0.5mm～1.0mm。在图1所示的b区中 仍可见绝缘层，线皮切口压接在前后距离的1/3～1/2之间。 4.7、绝缘层压接部位按图1经不少于3个循环的弯折后，在b区中仍可见绝缘层。 图1 图1 ******有限公司 文件编号 XY-WI-QM-005 主题： 压接作业指导书 制订日期 2012年10月25日 分类 工作指导 版 次 A.0 页 次 2 of 2 4.8、密封塞在压接时不应损伤。电线与密封塞之间、密封塞与护套之间不应有 目视可见的间隙。电线和密封塞与端子压接后，在图2所示的a区内应可见 密封塞和电线绝缘层的端部。 图2 图2 4.9、端子压接部位有明显的压痕，并前爪压接部位应起翘，至少要保证后翘， 后爪压接不能过紧触及导体，应刺入绝缘层但不刺破绝缘层。 五、注意事项： 5.1、开始压接时，核实模具、端子形式是否与资料的一致。 5.2、在生产过程中线材不能落地,不能踩压电线和端子。 5.3、压接作业时应注意安全，手与模具冲头应至少该保持20mm的距离，送料 和踩动开关必须同一人操作。 5.4、模刀周围的切屑和杂物将影响端子的压接质量和模刀寿命，每次作业前必须 将切屑和杂物清扫干净。 5.5、每次压着高度调整后须手动试压，以免压着高度调得太小而造成模刀损坏。 5.6、调整压模及离开工作岗位时，要把机器电源关掉。 5.7、机器无油润滑工作将导致零部件磨损，缩短其使用寿命，因此必须经常 加注润滑油。 次数 修订日期 修订内容 修订单位 核准 审查 制订