生产车间主管考核办法.doc

生产车间主管考核办法 生产车间主管考核办法 生产车间主管考核办法 车间主管绩效查核薪资方法 一、 目的：为增强车间管理， 调换广大职工工作踊跃性， 提升责任心， 稳固产品产量、提升产质量量与效益，拟订本方法。 二、 合用范围：生产部所属各车间主管（含厂长助理）。 三、 查核方式： 1、 车间主管的薪资分为基本薪资、岗位薪资及加班薪资三大类，此中，基本薪资为深圳市最低薪资标准；岗位薪资依据本岗位的重诸觯龍醬鱸陧贡轉靜韦轟刿为鲤岖。 要程度来制定的； 加班薪资按实质加班核算所得， 岗位薪资 +加班薪资 =绩效查核薪资。查核推行月查核月兑现。桠浊騍误縮狲勸鎢溈藺琏贤着吓魷。 2、 绩效查核薪资权重为 100%，此中包含以下几个重点指标： 车间生产月计划达成率占 40%； 生产质量占 30%； 生产效率占 20% 成本管理占 10%； 3、 绩效薪资计算方法： 绩效薪资总数 =（岗位薪资 +加班薪资） ×40% ×月实质达成率 +（岗位薪资 +加班薪资） ×30%×月实质生产质量+（岗位薪资 +加班薪资）× 20%×月实质生产效率 +（岗位薪资 +嬸燴涤莸圖傾驸耬纲燾虑鶻岡嘱谈。 加班薪资）× 10%×月实质成本控制率。 四、 查核内容 1、 生产计划达成率，占 40%，以产品转入下车间或成品库为准，此 项查核由生产计划部进行汇总。 2、 生产质量，占 30%，以质量部判断和终检的结果为依照，此项考 核数据由质量部进行汇总。 3、 生产效率，占 20%，以每位职工生产效率进行综合核算整个车间 的生产效率，此项数据由生产计划部进行汇总。 4、 成本管理，占 10%，以当月车间的各样申请购物及其余开销为依 据，此项数据由财务部进行汇总（各样开销 / 生产总量）。 五、 1、  车间主管岗位职责 对车间内的生产进度、产质量量、安全生产全权负责，全面履行 企业下达的各项生产任务，制定车间生产计划，组织车间生产， 合理安排生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、准时 达成企业的生产目标。 严格依照企业领导签批的《生产计划单》和《生产委派单》制定各批次产品生产计划，仔细解读《生产委派单》中的各项技术参数，严格落实《生产计划单》、《生产委派单》中的有关信息、标明，根绝出现因《生产委派单》解读失误而出现的生产错误。較艤髋讥鈿闲憤峴詐譚树弥异頤鑊。 负责生产过程中的成本控制。 负责对在生产过程中人、材、 物及维修设施等开销的成本控制，防止因较大生产错误出现的废品颚钲窶运緬绗奧晓攆襖铮繪篤訛囅。 多、耗材耗能过多、 工时定额显然高出估算等问题造成的成本浪费。 合理安排生产过程， 掌握生产进度， 科学安排生产用时， 保证平衡生产，准时、匀时达成生产任务。率领生产团队，保证工人生产踊跃性，提升生产效率，防止工人怠工。莹鳔峽悵氬樹猡鋁猫馀榿錦碭鵑痹。 依照定岗、定额、 定员原则合理调动生产人员，保证车间人力资源利用率，防止出现窝工、待工现象； 依据工人技术能力合理安排工作担当，根绝任人唯贤、任人唯朋现象的发生。雛馬钮纫镄渑釤铥躏鸸籌厢轵鴕掷。 监察、敦促车间各工序职工严格依照《作业指导书》和《设施操作规范》操作，力保生产安全，根绝安全隐患，防止因操作不规范造成的人身、设施安全事故。攢龐漲卫飭检撈骐适檜絲鸥碜议烩。 贯彻履行各项技术标准和企业质量目标， 拟订举措增强工艺质量控制，保证各批次产品的数目、 规格、质量切合客户要求。 共同、配合质检部门进行过程查验和成品查验， 配合履行首件查验； 组织和敦促车间工人进行工序自检、 互检，保证产品成形前的各项棗鳃绾阴瀉嶺鉗鸳捡佇餅辋獄邬銜。 工序合格；实时组织剖析解决质量问题， 组织重点生产环节的技术攻关，出现重要质量、技术问题要实时上报。 2、 依据企业对设施管理的要求，做好车间内生产设施的保护养护工作，按期组织养护检查。在履行生产任务前，须亲身调试或安排专业设施管理人员调整、调试机器设施，保证其实时有效地投入生产；生产过程中出现因设施运行不便造成迟延交期或不良品，由有关部门及人员剖析详细原由，联合实质运行情况，将责任进行落实和分担。鳆貺癘锢语赆錄狮齷嗳鷓藹氢聍挞。 六、 车间主管绩效查核薪资表 当月任务达成 当月质量控制 部门 姓名 工种 任务完 实质任 达成率 品 质 实质品 成指标 务达成 控 制 质情况 指标  当月效率达成 当月成本控制 效 率 实 际 计 划 实 际 指标 效率 开销 开销