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机械设计
课程设计说明书
机械设计课程设计计算说明书
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 二、 电动机的选择 3
三、 运动、动力学参数计算 5
四、 传动零件的设计计算 6
\o Current Document 五、 轴的设计 11
\o Current Document 六、 轴承的选择和计算 24
七、 键连接的校核计算 26
八、 联轴器选择 27
九、 箱体设计 28
十、减速器附件 28
十^一、密封润滑 29
十二、设计小结 30
十三、参考文献 31
计算过程及计算说明
注释及说明
一、传动方案拟定
设计二级圆锥-圆柱齿轮减速器
工作条件:
输送机连续单向运转工作时有轻微震动,空载启动,卷筒效率 为0.96,输送带工作速度误差为±5%每年按300个工作日计 算,使用期限为10年,大修期4年,单班制工作;在专门工厂 小批量生产
(1)原始数据:运输机工作周转矩: T=1800N?m;带速
V=1.30m/s;
滚筒直径D=360mm
二、电动机选择
T=1800N ? m
V=1.30m/s
D=360mm
1、 电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机
2、 电动机功率选择:
(1) 工作机所需功率:
Pw =Tn /9550,
因为V=jtDn/6000,把数据带入式子中得 n=68.97r/min,所以
PW =1800*68.97/9550=13.00kW
(2)
传动装置的总效率:
4 2
n总=n滚筒x n 轴承x n圆柱齿轮x n 联轴器x n圆锥齿轮
4 2
=0.96x 0.99 x 0.98X 0.99 x 0.97
=0.86
电动机的输出功率:
Pd= PW / n 总
=13.00/0.86
=15.13kW
3、 确定电动机转速:
计算工作机轴工作转速:
nw=60 x 1000V/ n D
=60 x 1000 x 1.30/n x 360
=68.97r/mi n
按表14-2推荐的传动比范围,取圆柱齿轮和圆锥齿轮传动 的一级减速器传动比范围分别为 2~3和3~5,贝U总传动比范围
为1 =6~15。故电动机转速的可选范围为
nd=I dx nw= (6~15)x 68.97=413.8~1034.6r/min
符合这一范围的同步转速有 750和1000r/mi n。
4、 确定电动机型号
PW=13.00kW n 总=0.86
Pd=15.13kW
nw=68.97r/mi n
型号额定功率满载转速中心高
型号
额定功率
满载转速
中心高
轴伸尺寸
/kW
nm(r/min)
mm
Y225S-8
18.5
730
225
60*140
Y225S-8 机。
电动机的主要参数见下表
电动机型号
Y200L1—6
i 总=10.6
ii=2.66
i2=3.99
由上可见,电动机同步转速可选750和1000r/min,可得到两 种不同的传动比方案
方
案
电 动 机 型 号
额
疋
功
率
Ped/
kW
电动机转
速
电 动 机 重 量
/kg
传动装置的传动
比
同步转速
满载转速
传
动
比
圆 锥 传 动 比
圆 柱 传 动 比
1
Y20
0L1-
6
18.5
100
0
970
220
14
3.5
4
Y22
5S-8
18.5
750
730
266
10.6
2.66
3.99
综合各方面因素选择第一种方案,即选电动机型号为
三、运动参数及动力参数计算
计算总传动比及分配各级的传动比
1、 总传动比:i=n m/nw=730/68.97=10.58
2、 分配各级传动比:
取i直=1.52 i锥
锥齿轮啮合的传动比:ii=0.25i=2.66
《机械设计学 习指导》
《机械设计学 习指导》57页
ni =730r/m in nii=274.4r/mi n niii=68.8r/mi n niv= niii = 68.8
Pi=14.98Kw
Pii=14.3kW
Piii=13.9kW
Piv=13. 8 kW
Td=198 N ? m
Ti=196N ? m
Tii=497.7N ? m
Tiii=1929.4N
? m
Tw=1910.1
N ? m
圆柱齿轮啮合的传动比:i2=i/ i 1=10.58/2.66=3.99
计算各轴转速(r/min )
ni= n m =730
n ii= ni/ii=730/2.66=274.4
niii =nii/i 2=274.4/4=68.8
niv= niii =68.8
计算各轴的功率(kW)
Pi=Pd ? n 联轴器=15.13x 0.99=14.98
Pii=Pi ? n轴承? n圆锥齿轮 =14.98X 0.99X 0.98=14.3
P
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