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第三章 典型生产机械电气控制电路分析 第三章 典型生产机械电气控制电路分析 §3.1 电气控制电路的分析基础 §3.2 卧式车床的电气控制电路分析 §3.3 X62W型卧式万能铣床的电气控制电路分析 §3.4 T68型卧式镗床的电气控制电路分析 第一页，编辑于星期六：十六点 五十五分。 §3.1 电气控制电路的分析基础 一、电气控制电路分析的内容 1．设备说明书 2．电气控制电路图 二、电路图阅读分析的方法与步骤 1．分析主电路 2．分析控制电路 3．分析辅助电路 4．分析联锁与保护环节 5．分析特殊控制环节 6．总体检查 第二页，编辑于星期六：十六点 五十五分。 §3.1 电气控制电路的分析基础 二、电路图阅读分析的方法与步骤 先机后电 先主后辅 化整为零 总结特点 集零为整、统观全局 第三页，编辑于星期六：十六点 五十五分。 §3.2 卧式车床的电气控制电路分析 卧式车床组成：四箱（主轴箱4、进给箱2、挂轮箱3、溜板箱5 ），两杠（丝杠8、光杠9），两座（尾座7、刀架6 ）及床身1等组成。 一、卧式车床的主要结构及运动形式 第四页，编辑于星期六：十六点 五十五分。 为了加工各种旋转表面，车床必须具有切削运动和辅助运动。切削运动包括主运动和进给运动，除此之外的所有运动均称为辅助运动。 主运动：是主轴通过卡盘或顶尖带动工件作旋转运动，它消耗绝大部分能量； 进给运动：是溜板带动刀架的纵向和横向的直线运动，它消耗的能量很小。有手动进给和机动进给两种方式。 辅助运动：如刀架的快速移动及工件的夹紧与放松。 一、卧式车床的主要结构及运动形式 第五页，编辑于星期六：十六点 五十五分。 二、卧式车床的电力拖动及控制要求 1．主轴转速和进给速度可调 转速可调：车削加工时，由于工件的材料性质、尺寸、工艺要求、加工方式、冷却条件及刀具种类不同，切削速度应不同，要求主轴转速能在相当大的范围内进行调节。 中小型普通车床主轴调速方法: ①电气调速：通过改变电动机的磁极对数来改变电动机的转速，以扩大车床主轴的调速范围。 ②机械调速：采用不变速的电机，用齿轮箱的有级调速实现变速。 进给速度可调：满足不同进给量及螺纹螺距加工需要。 2．主轴能正反两个方向旋转 为避免乱扣，加工螺纹时需反向退刀 3．主轴电动机起动应平稳 小功率电机直接起动/大功率电机减压起动 4．主轴应能迅速停车 电气制动/机械制动 5．车削时的刀具及工件应进行冷却 应有冷却泵电机 6．控制电路应有必要的保护及照明等电路 返回本章首页 第六页，编辑于星期六：十六点 五十五分。 三、C616卧式车床的电气控制电路分析 1．主电路分析 QS：隔离器，作隔离电源用 M1主电动机：带动主轴实现主运动；通过进给机构带动刀架实现进给运动 FU1、FR1: 分别为M1作短路、过载保护 KM1、KM2: M1的正、反转接触器 M2润滑泵电动机：提供润滑剂（顺序起动：M2先起动，M1后起动） FU2: 熔断器，为M2和M3作短路保护 KM3：M2的起、停接触器 FR2：热继电器，作M2的过载保护 M3冷却泵电动机：提供冷却液 SA1：M3的接通和断开用组合开关 FR3：作M3的过载保护 第七页，编辑于星期六：十六点 五十五分。 三、C616卧式车床的电气控制电路分析 第八页，编辑于星期六：十六点 五十五分。 C616卧式车床的电气控制电路特点： 采用三台电机拖动：主电机、润滑泵电机、冷却泵电机。但无快速移动电机。 主电机采用全压起动，无制动控制；主电机的起停及变向是通过操纵杆来控制；主电机控制电路具有双重联锁保护。 润滑泵电机与主电机有顺序起动联锁。 具有短路、过载、零电压等保护措施。 第九页，编辑于星期六：十六点 五十五分。 四、C650卧式车床的电气控制电路分析 1．主电路分析 QS：隔离器，作隔离电源用 M1主电动机：带动主轴实现主运动；通过进给机构带动刀架实现进给运动 FU1、FR1: 分别为M1作短路、过载保护 KM1、KM2: M1的正、反转接触器 KM3：M1的制动限流接触器 R：限流电阻（点动和制动时串入回路，防止电流冲击造成M1过载。） TA：电流互感器，通过它接入电流表A以监视M1绕组电流，起到变流和电气隔离的作用。 KS：M1反接制动用速度继电器 M2冷