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之镗床夹具 单支承后引导示意图 第三十一页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 双支承引导 在镗模中布置两个导向装置引导镗杆，镗杆和机床主轴采用浮动联接，镗孔的位置精度主要取决于镗模支架上镗套位置的精度，而不受机床精度的影响。 第三十二页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 图示为: 双支承前引导 浮动连接 第三十三页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 图示为 双支承前、后引导 第三十四页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 三、镗套的选择和设计 2.镗套的材料及主要技术要求 1）固定式镗套 2）回转式镗套 1.镗套的结构形式 第三十五页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 A. 固定式镗套 特点:外形尺寸小，结构简单，导向精度高，但镗杆在镗套内一边回转，一边作轴向移动，镗套易磨损，故只适用于低速镗孔。 第三十六页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 固定式镗套结构 第三十七页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 B. 回转式镗套 镗套随镗杆一起转动，与镗杆之间只有相对移动而无相对转动。这种镗套大大减少了磨损，也不会因摩擦发热而“卡死”。因此，它适合于高速镗孔。 第三十八页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 图示为回转式镗套结构 第三十九页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 图示为回转式镗套（内滚式）结构 第四十页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 图示为 回转式镗套的引刀槽及刀尖键 第四十一页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 2.镗套的材料及主要技术要求 镗套的材料：常用20钢或20Cr钢渗碳，一般情况下，镗套的硬度应低于镗杆的硬度。 镗套的主要技术要求： 1）镗套内径公差带、内孔与外圆的同轴度； 2）镗套内、外表面粗糙度值； 3）镗套用衬套的内、外径公差带； 4）衬套内孔与外圆的同轴度等 第四十二页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 四、镗杆与浮动接头 1.镗杆导引部分 ：整体式和镶条式。 2.镗杆直径和轴向尺寸 3.镗杆的材料及主要技术要求 第四十三页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 1.图示为镗杆导引部分结构 第四十四页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 2.镗杆直径和轴向尺寸 镗杆直径d及长度L: 主要是根据所镗孔的直径D及刀具截面尺寸B×B来确定。镗杆直径d应尽可能大，其双导引部分的L/d≤10为宜；而悬伸部分的L/d≤4～5，以使其有足够的刚度来保证加工精度。 第四十五页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 3.镗杆的材料及主要技术要求 镗杆的材料：常用20钢或20Cr钢渗碳，大直径的镗杆，还可采用45钢、40Cr钢或65Mn钢 。 镗杆的主要技术要求： 1）镗杆导向部分的直径公差，表面粗糙度； 2）镗杆导向部分直径的圆度与锥度公差； 3）镗杆的直线度公差； 4）装刀的刀孔对镗杆中心的对称度、垂直度公差以及刀孔表面粗糙度。 第四十六页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 浮动接头结构 第四十七页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之镗床夹具 镗杆示例图 第四十八页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之车床夹具 车床夹具 车床主要用于加工零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹以及端平面等。上述表面都是围绕机床主轴的旋转轴线而成形的，因此车床夹具一般都安装在车床主轴上，加工时夹具随机床主轴一起旋转，切削刀具作进给运动。 第四十九页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之车床夹具 A.心轴类 B.角铁式 C.花盘式 一、车夹具分类 第五十页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之车床夹具 心轴类车床夹具 心轴类车床夹具多用于工件以内孔作为定位基准，加工外圆柱面的情况。常见的车床心轴有圆柱心轴、弹簧心轴、顶尖式心轴等。 第五十一页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之车床夹具 弹簧心轴结构 第五十二页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之车床夹具 角铁式车床夹具示例 1－削边销；2－圆柱销；3－过渡盘；4－夹具体； 5－定程基面；6－导向套；7－平衡块；8－压板；9－工件 第五十三页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之车床夹具 花盘式车床夹具 1、3、4－定位套；2－定位销 第五十四页，编辑于星期六：十六点 五十三分。 之车床夹具 1.夹具与机床的连接方式 由于加工中车床夹具随车床主轴一起回转，夹具与主轴的连接精度直接影响夹具的回转精度，故要求车床夹具与主轴二者轴线有较高的同轴度，且要连接可靠。根据夹具径向尺寸的