典型模具的制造工艺.pptVIP

 在结构零件中，合模导向装置与支撑零部件组成构成注射模模架，如图所示。 图 注射模模架 1-定模座板 2-定模板 3-动模板 4-导套 5-支撑板 6-导柱 7-垫块 8-动模座板 9-推板导套 10-导柱 11-推杆固定板 12-推板 第二十八页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  2．模架的技术要求 模架组合后其安装基准面应保持平行，其平行度公差等级见下表： 表：中小型注射模模架分级指标 第二十九页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  导柱、导套和复位杆等零件装配后要运动灵活、无阻滞现象。 模具主要分型面闭合时的贴合间隙值应符合模架精度要求。 Ⅰ级精度模架 为0.02mm Ⅱ级精度模架 为0.03mm Ⅲ级精度模架 为0.04mm 第三十页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  3．模架零件的加工 模架的基本组成零件有：导柱、导套及各种模板（平板状零件）。 导柱、导套的加工主要是内、外圆柱面加工，在冷冲模架的加工中已经讲到。 支承零件（各种模板、支承板）都是平板状零件，在制造过程中主要进行平面加工和孔系加工。对模板进行镗孔加工时，应在模板平面精加工后以模板的大平面及两相邻侧面作定位基准，将模板放置在机床工作台的等高垫铁上，如图下所示： 第三十一页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  图2-13 模板的装夹 a)模板单个镗孔 b) 定模同时镗孔 1-模板 2-镗杆 3-工作台 4-等高垫铁 第三十二页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  4．其它结构零件的加工 （1）浇口套的加工 1）结构：如图下所示： 第三十三页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  2）材料：T8A； 3）热处理：57HRC 4）加工工艺路线见下表： 第三十四页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  （2）侧型芯滑块的加工 1）结构：如图下所示： 第三十五页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  2）侧型芯滑块与滑槽的常见结构： 第三十六页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  3）滑块与滑槽配合：H8/g7或H8/h8。 4）滑块材料：45钢或碳素工具钢。 5）热处理：40~45HRC。 6）侧型芯滑块结构： 第三十七页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  7）侧型芯滑块的加工路线见下表： 第三十八页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  第二节 模具工作零件的加工 一、冲裁凸模的加工 1．圆形凸模的加工 （1）结构：如下图所示 图： 圆形凸模 第三十九页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  （2）加工工艺路线： 毛坯—车削加工（留磨削余量）—热处理—磨削 2．非圆形凸模的加工 凸模的非圆形工作型面，分为平面结构和非平面结构。 （1）平面构成的凸模型面加工 1）刨削加工。如下图： 第四十页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  图：平面结构凸模的刨削加工 第四十一页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  第四十二页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  2）加工方法 仿形铣床加工：靠仿形销和靠模控制铣刀进行加工。 数控铣床加工：加工精度比仿形铣削高。 普通铣床加工：采用划线法进行加工。 3．成形磨削 （1）成形砂轮磨削法 将砂轮修整成与工件被磨削表面完全吻合的形状，进行磨 削加工，以获所需要的成形表面，如图2-24所示。 图2-24 成形砂轮磨削法 第四十三页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  （2）夹具磨削法 1）正弦精密平口钳 如图2-32所示。 量块尺寸： 2）正弦磁力夹具 如图2-33所示。 第四十四页，编辑于星期六：十六点 五十三分。  被磨削表面的尺寸常采用测量调整器、量块和百分表进行比较测量。 测量调整器如图2-34所示。 例2-1 图2-35所示凸模，采用正弦磁力夹具在平面磨床上磨削斜面a