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包裹印制的品质管理思想  包裹印刷 　　在我们的理解中，质量是一个枯燥的概念，它只与众多的标准相关，即产品的品质要符合哪些标准、哪些规定，但并不是质量符合了相关标准、规定就是高质量的产品，也并不是达到相应的标准、规定就能够完全满足顾客的各种需求与期望，毕竟标准与规定只是简单的硬性指标，并不能完全考虑使用者的需求。这就需要我们在质量管理理念中引入适用性的概念，即对质量的理解不光只是关注产品要符合标准，更要保证最终产品在使用过程中能满足顾客的需求，这就需要我们将具体化的质量理念贯穿于整个产品生产包括原材料选择以及使用等环节，并与顾客形成一种互动，将质量作为一项事业对待，有始有终地去经营。　　由于包装印刷涵盖了众多的工艺，产品从原材料选择、生产过程一直到被终端用户使用，其间经历了众多的环节，因此在这样的一个领域内建立质量经营理念显得有些难度，其实只要抓住其间的几条主线，对其进行质量控制也不难做到，下面分别从这几个环节对建立包装印刷领域内的质量经营理念做以阐述：第一，在生产前做好生产分析工作若想保证包装产品的质量稳定，首先需要在生产之前进行生产分析，做好预案。由于包装产品在生产之前需要对生产中使用的原材料、产品设计方案以及生产工艺等进行选择，因此，在生产前对包装产品进行生产分析是很有必要的。这将对包装产品在生产过程中是否产生质量波动有直接影响，可以这样说，做好正确的生产分析是保证产品质量的根本。我们在对包装产品进行生产分析时主要应当做到以下几点：1.因为生产工艺的制约，有些包装产品并不能达到预期效果，会与客户的唯美需求产生冲突，因此我们应当与客户进行充分沟通，力求做到客户的需求与包装设计理念尽可能一致，从而保证包装产品在生产过程中的一些不利因素可以得到有效规避，这样做可以在设计方面尽量避免影响产品质量的因素对其品质的影响。　　2.由于包装产品的加工需要众多生产环节来完成，这就需要我们在生产工艺设计上力求简化，尽可能减少生产工序，以避免过多的生产环节对产品的质量造成波动继而影响产品质量，另外，还要对各工序的编排顺序进行优化，保证产品质量不会由于生产中各工序的不合理安排而造成波动。　　3.在质量的概念中，质量应具备经济性，因此质量也肩负着尽量降低成本的责任。此环节反映在生产前原辅材料的选择时，原则为在满足产品质量的前提下选择出性价比最佳的原材料，保证原材料的选择不会产生浪费也就是原材料的各项指标以及用量以够用为准，不要进行过高、过多的选用，保证原辅材料的性能指标稍高于使用标准即可，另外还要保证原辅材料的利用率达到最高。　　第二，做好生产过程控制对包装产品生产做好生产分析后就要开始生产环节了，而生产是对产品质量进行直接控制的一个环节，这是保证包装产品质量的一个重中之重，在这个环节主要应当做到以下几点：1.保证设备的正常运转率。正所谓工欲善其事，必先利其器，保证设备的正常运转率对保证产品质量稳定是大有裨益的。一台运转良好的设备可以保证包装产品能够进行连续不断的生产，这样的生产可以保证产品合格品率达到最高并且使废品率达到最低，也能尽量降低由于频繁停机造成的生产缺陷发生的几率。　　2.稳定生产环境的温、湿度等各项环境指标。　　由于包装产品的生产通常要经过多道工序，而且包装产品的生产对于环境因素的要求比较严格，因此对于由多道工序来完成制作的包装产品，更应当保证环境因素达到稳定，这样可以保证在众多生产环节中完成的包装产品能够在基本相同的环境条件下进行生产，从而使包装产品不受环境因素的影响造成质量波动。　　3.建立过程中全员质量控制体系。由于包装产品的生产离不开生产者，因此产品质量控制与操作人员息息相关。我们应当摒弃过去那种产品质量只与检测、质检部门及其相关人员有关的观念，而应当在生产过程中建立起全新的全员质量控制概念，我们做一下对比：①一批产品在生产完成之后被专职人员检验出来为不合格产品，之后被全数报废；②这批产品在生产中被操作人员发现属于不合格产品范畴，在生产中及时纠正，使不合格产品数量降到了最低。通过比较，可以发现这两个事件的性质不一样，所造成的损失也是不相同的，可见在生产过程中建立起全员质量控制体系是很有必要的。　　第三，做好生产后的服务工作包装产品被生产出来之后并不就是完事大吉了，因为包装产品被用户使用并被终端用户所接受还是需要一定时间的，也需要我们在保证产品质量得到进一步提高并使终端用户的满意度得到相应提高上下一番功夫，这时就需要在质量经营理念中引入服务概念，主要有以下几点：1.由于包装产品在生产时的环境可能与使用环境不近相同，因此在包装设计时应当充分考虑这些因素，努力做到使包装产品的外包装能够尽量阻隔外界因近相同。另外，部分原材料由于性质上的原因会造成不能共同使用的情况，因此在使用之前对原辅材