砂型铸造工艺设计概述 .pptxVIP

第四章 砂型铸造工艺 教学目的 1.了解砂型铸造工艺设计有关知识。 2.掌握浇注位置、分型面选择；铸造工艺参数确定；型 芯设计；浇冒系统等有关知识。 3.学会绘制简单铸件的铸造工艺图。 教学重点 1.浇注位置、分型面选择。 2.铸造工艺参数确定。 教学难点: 型芯及浇冒系统设计 计划学时：1学时 ;概述 一、铸造工艺设计的概念 根据零件图及其相关要求，编制出一个铸件生产工艺过程的技术文件就是铸造工艺设计。 这些技术文件必须结合工厂的具体条件，是在总结先进经??的基础上，以图形、文字和表格的形式对铸件的生产工艺过程加以科学地规定。它是生产的直接指导性文件，也是技术准备和生产管理、制定进度计划的依据。 ;二、铸造工艺设计的内容 铸造工艺设计包括以下几种主要技术文件： 1.铸造工艺图 5.模样图 2.铸造工艺卡 6.芯合图 3.铸型装配图 7.砂箱图 4.铸件图 8.模板图 由于每个铸件的生产任务和要求不同，生产条件不同，因此，铸造工艺设计的内容也不同。 对于不太重要的单件小批量生产的铸件，铸造工艺设计比较简单。一般选用手工造型，只限于绘制铸造工艺图和填写有关工艺卡，即可投入生产 对于要求比较高的单件生产的重要铸件和大量生产的铸件，除要详细绘制铸造工艺图，填写工艺卡以外，还应绘制铸件图、铸型装配图以及大量的工装图，如模样图、模板图、砂箱图、芯合图、下芯夹具图，检验样板及量具图等。 ;三、铸造工艺设计的一般步骤 1.对零件图纸进行审核和进行铸造工艺性分析 2.选择铸造方法 3.确定铸造工艺方案 4.绘制铸造工艺图 5.绘制铸件图 6.填写铸造工艺卡和绘制铸型装配图 7.绘制各种铸造工艺装备图纸;四、铸造工艺方案 概括说明铸造生产的基本过程和方法的工艺文献，包括造型和造芯方法、铸型种类、浇注位置和分型面的确定等。;浇注位置：浇注时铸件在砂型中所处的空间位置。 分型面：铸型组元间的结合面 一、浇注位置的选择原则 原则：主要考虑铸件质量 1.铸件的重要加工面或主要工作面应朝下或位于侧面 原因：铸件的上表面容易产生砂眼、气孔、夹渣等缺陷，组织也不如下表面致密。 ;9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。七月-21七月-21Saturday, July 17, 2021 10、市场销售中最重要的字就是“问”。20:21:0920:21:0920:217/17/2021 8:21:09 PM 11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。七月-2120:21:0920:21Jul-2117-Jul-21 12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。20:21:0920:21:0920:21Saturday, July 17, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。七月-21七月-2120:21:0920:21:09July 17, 2021 14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。17 七月 20218:21:09 下午20:21:09七月-21 15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。七月 218:21 下午七月-2120:21July 17, 2021 16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021/7/17 20:21:0920:21:0917 July 2021 17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。8:21:09 下午8:21 下午20:21:09七月-21 ; 2.铸件的大平面尽可能朝下或采用倾斜浇注 原因：铸型的上表面除了容易产生砂眼、气孔、夹渣外，大平面还极易产生夹砂缺陷。这是由于在浇注过程中，高温的液态金属对型腔上表面有强烈的热辐射，型砂因急剧膨胀和强度下降而拱起或开裂。拱起处或裂口浸入金属液中，形成夹砂缺陷。同时铸件的大平面朝下，也有利于排气，减小金属液对铸型的冲刷力。;3. 铸件大面积的薄壁部分放在铸型的下部或垂直、倾斜。 原因：这样能增加薄壁处金属液的压强，提高金属液的流动性，防止薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷。 ;4.易产生缩孔的构件，应使厚截面位于分型面附近的上部或侧面