运营管理生产和服务设施选址与布置.pptVIP

第4章 生产和服务设施选址与布置;主要问题与要点;一、选址问题;影响选址的因素和选址的一般步骤;影响选址的因素 市场位置因素 政策法规因素 成本因素 基础设施因素 人力资源因素 供应链因素 竞争状况因素 自然因素;选址的一般步骤 设施选址的基本问题 选位 即选择什么地区（区域）设置设施。 定址 地区选定后，具体选择在该地区的什么位置。 ;合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置 确定企业内部生产单位组成 生产单位内部的专业化形式 ;（一）影响生产单位组成的因素;典型制造企业的生产单位;（二）生产单位的专业化原则和形式;工艺专业化原则;工艺专业化原则(续);对象专业化原则;对象专业化原则;Work Cell versus Process Layout;（三）影响生产和服务设施布置决策的因素;设施布置的原则;设施布置的程序;（四）几种典型布置形式;;布置类型及原则;固定式布置（Fixed Position Layout） ;固定式布置（Fixed Position Layout） ;对象专业化(产品)布置（Product Layout）;物料流;工艺专业化布置 （Process Layout）;工艺专业化布置 （续）;成组单元布置;成组单元布置 （续）;(1)C型制造单元布置示意图;(2)U型制造单元布置示意图;三、定量决策方法;1.评分法;选址因素;地理位 置因素;2.作业相关图(穆德);;[例]一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在2×3的区域内。已知这六个部门之间的作业关系密切程度如下图所示。请根据下图作出合理布置。;解： 1、列出关系密切程度（只考虑A、X） A： 1---2，1---3，2---6， 3---5，4---6，5---6。 X： 1---4，3---6，3---4。 2、编制主联系簇（如图1） 原则：从关系A出现最多的部门开始 3、考虑其它与A联系的部门（如图2）;4、画出X关系图（如图3） 5、安置各部门（如图4）;3. 从—至表法（From-to）;设备布置的定量分析;从－至（From—to）表;[例]一金属加工车间有六台设备，已知其加工的零件品种及加工路线，零件在设备间移动次数和单位移动成本如表所示。请确定最佳布置方案。;;锯床;四、装备线平衡;为什么要进行装配线时间平衡;进行装配线平衡的内容(原则);装配流水线节拍;进行装配线平衡的方法;进行装配线平衡的方法 (续);进行装配线平衡的方法 (续);装配线平衡举例;;;;;损失系数：