防呆措施培训课件.pptx

; 防错法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。;;;不良 与 错误;不良和错误的日常实例;;;常见不良的类型;;;;;制程中导致不良的情况;;;;;;Error Proofing;前 言; 定义： 是一个制程改善系统 是一种使工作不会发生失误的方法 就是再呆笨的人也不会做错的方法 意义： 是一种想法，一种工具。 必须配合实地、实物的状况，寻出最佳的具体做法，发挥效果。;?3.目的： 减少各种作业失误(负面损失)，增加许多正面的效益─提高工作质量及产品质量。 4.防呆措施的好处： 加强作业的标准程序与顺序 当错误或不良产生时，会发出警告讯号或停线。 消除会导致错误动作的选择。;5.角色与职责： 圈长 小组长成员间的协调 提供训练与指导 解决问题与障碍 ? 小组组长(副圈长) 确认工作小组有足够的资源在制程上实施防呆 支持小组的努力 ? 小组成员(圈员) 寻找、选定实施防呆技巧的区域。 实施防呆措施，消除错误和产生不良品的原因。;?6.防呆与衡量指数的连结 FTT：由防呆来帮助消除不良品、减低报废、重工重测、线外修补与退货而提升FTT。 DTD：防呆的实施使得线末速率提高，也降低DTD时间。 OEE：藉防呆可提升使用率、性能效率、良品率，进而也改善OEE。 TC：总成本也因以上三项衡量指数的改善而降低 ;发现不良品，同时将产生不良品的原因隔离。 列出所有可能的错误 确认可能性最大的错误 提出各种不同解决的方案 评估每一个解决的方法 选定最好的解决方法 发展一个执行计划 量取改善的结果/分析改善的效益 ;防呆七步骤：;防 呆 发 展 图;;;汽车音响检视站-改善前;汽车音响检视站-改善后; l?? 防呆装置的功能 防呆的设计应是简单且不用花太多钱的，它们是用来 避免可能产生的错误，并且侦测错误和导正错误。 ?? l??防呆装置的种类 导轨、模板、微动开关、计数器、顺序限制、标准化、 指示装置、 制止器、感应开关、设计对称、设计非对 称、条件设定(选择)….等。 ;; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ;防呆装置范例一 干涉杆;防呆装置范例二 极限或微动开关;防呆装置范例三 感应装置;防呆装置范例四导轨/参考杆;防呆装置范例五 模板;;;防呆装置范例八 顺序限制;;;;防呆装置范例十二 制止器/出入口;防呆装置范例十三 防呆你装置;;;; 防呆措施适用于每一工作区域 避免人员受伤 提升工作的安全 防止不良品产生 避免机器损坏 ;流程及说明： ;3.解析 ;5.效果确认;? ? ;防呆法之理由;为什么要消除不良;检查 无论百分之百或抽样检查都是没有附加价值之工作，也就是成本之浪费。检查不会防止不良，也不会让顾客更满意，而不良之发生来自源头，检查只是补洞工作对质量而言或许部份需要但绝对无法察觉错误及减少不良。换言之检查工作是属于作业站本身之作业人员工作。 检查本站之部品作业及产品 实时停止及更正不良 唯有如此才能寻找造成不良之真因;生产力与浪费之关系;防呆法制衡不良;不良的产生是任何变异的结果，不论是部品或产品之规格变异都导致内外部顾客之不满。例如部品不良造成不能装配之问题。 虽然所有的不良是错误的产生，但所有的错误不一定都会产生不良，因此只要错误防止，不良就不致于产生。 实施精益化生产的企业都支持此论点，只要授权员工对防错之重视及持续改善或消除，错误的发生自然不会制造不良。;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;防呆措施案例;意义 防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。因此，更具体的说“防呆法”是： 1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉3.具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。 ;讨论时间;谢谢各位！欢迎大家提出宝贵意见！