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随机运筹学
之6
随机库存论
壹、库存论
一、库存
库存是为了满足未来需求而暂时闲置的有价值的资源。
其含义有两点:一是资源,凡是人、财、物、信息等有形的实物和无形的物质都可以作为资源的范畴,如汽车、电视机、服装、电影、民航座位、医疗、咨询等;二是有价值的资源,有些资源可以满足未来的需求,但不一定具有价值,如空气、阳光等,可以随时随地获得,但在获取时并不需
要付出代价。
无论是生产领域还是流通领域,库存是普遍存在的。
从宏观上来看,一个国家全国范围内的生产出来的产品,平均将有2~3个月的库存期。库存大部分在生产领域 和流通领域,约占总库存的90%左右。
二、库存的类型
对于一个生产企业来讲,库存主要有以下类型:
1、原材料库存
未经加工被直接用于生产产品的材料的库存,其主要作为投入使用,如钢材、木板、染料等的库存。
2、零部件库存
已经过一定的加工被直接用于生产产品的材料的库存,其主要作为组成部件,如发动机、CPU、电机等的库存。
3、在制品库存
在完成最终加工之前的物品的库存。
4、成品库存
已完成最终加工的物品的库存。
5、备件、工具、设备等的库存
用来生产产品的物品的库存。
对于一个流通企业来讲,产品要经过流通加工,库存主要有以下类型:
1、流通加工前产品库存
从生产厂家购进的成品,但还未进行流通加工的产品的库存。
2、流通加工后产品库存
已进行了流通加工的产品的库存。
三、库存的作用
1、获取规模效益
由于生产能力设计等原因,一定规模的生产才会使单位成本最低,因而库存可以获取规模效益。
2、应对不确定性因素
市场需求的不确定、供应商交货不确定、产品质量的不确定都需要库存来应对,以免导致需求的损失。
3、平稳生产过程
在需求高峰时期突击性地扩大生产能力是不现实的,需要通过库存来满足高峰时的需求。
4、投机行为
在产品价格发生变化时,可以通过库存来获利或避免损失。
5、最低采购量
供应商往往对采购方具有最低采购量的限制,当需求不足时,只能通过库存来慢慢消耗。
四、库存管理的任务
(一)库存的系统分析
最简单的库存系统至少由补货环节、仓储环节、市场环节所组成。
如果以仓储环节为中心,补货环节可以是上游供应商,也可以是本企业内部的前置车间或工序,市场环节可以是终端顾客,也可以是下游企业,还可以是本企业内部的后续车间或工序。
库存管理的对象是对整个库存系统进行管理,补
库存系统
仓储环节
补货环节
市场环节
物流方向
货环节不断地将货物补充到仓储环节,货物在仓储环节被暂时储存后,再被送往市场环节。
补货活动具有一定的主动性,依管理者的决策而定,而向市场的出货则一般是被动的活动,每当市场产生需求时才实施出货活动。补货活动会带来成本,货物在仓储环节的储存也会带来成本,出货活动同样带来成本。
(二)影响库存系统成本的主要因素
1、货物补充的批量
对于补货活动,成本主要受补货批量的影响。一般地,补货批量越大,规模效益可使边际成本下降得越多。
2、货物补充的时机
对于出货活动,它与市场相关联。一方面,通过实施出货活动直接获得收益;另一方面,如果市场产生了需求而因补货不能及时满足需求时,不仅不能获得收益,而且还可能会招致惩罚成本。缺货成本主要受补货时机的影响,如果迟迟不补货,致使货源紧缺,则缺货惩罚成本就会升高。
补物时机可以通过查看库存量来确定,比如当库存量降低到某一值时就进行货物补充。
货物补充时机将直接影响到对客户的服务水平,如果补货时机对应的库存量越高,则对客户的服务水平也就越高,缺货的惩罚成本就会越低。
关于货物在仓储环节的储存所造成的成本,补货时机和补货批量都会产生影响。库存量越高,对应的成本也就越高。因此,补货时机对应的库存量越高,或补货批量越大,成本也就越高。
(三)库存管理的主要任务
库存管理的目标就是通过补货时机和补货批量来控制库存系统的运行成本。
库存管理的主要任务就是确定最优的补货时机和最优的补货批量,使库存系统的运行成本(包括客户服务水平)达到最小。
五、库存管理与仓储管理的区别
仓储管理主要涉及库房的规划与设计、货架的设置、分拣的原理、进出货的规划、物料的搬运方
式等。
库存管理属于上层决策的范畴,而仓储管理则属于底层操作的范畴。
贰、随机型存储模型概述
一、库存系统的分类
一个库存系统包含许多参数,比如市场需求、补货单价、持货成本系数、缺货惩罚成本系数、补货启动费用、补货提前期等。如果在库存系统运行过程中,这些参数都是确定的,则这个库存系统是确定性的库存系统。
在许多实际库存系统中,有一些参数可能是不确定的。例如,最常见的是需求的不确定性。当这些参数属于系统内部参数,在一定程度上还可以
控制,但市场往往是难以控制的,充其量只能施加一定的影响而已。在库存系统中,通常用随机变量来刻画市场需求的不确定性。随机变量的
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