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1、钎焊方法及工艺;1.1 钎焊
钎焊与熔化焊不同,它是采用液相线温度比母材固相线温度低的金属材料作钎料,将母材和钎料加热到钎料熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材溶解和扩散而实现连接母材的方法。
钎焊是一种用于材料连接或材料涂层的热连接方法,在连接处是通过钎料的熔化或接触而的扩散作用实现焊接,母材没有达到熔化温度。;每种钎料应具有与母材相关的两个特性:
1)钎料的熔点应低于母材的熔点,
2)钎料在母材上必须浸润,也就是说,钎料和母材之问的分界面间隙通过扩散实现合金化。
工作温度是指在钎焊位置钎料浸润时的条件下最低的表面温度。
450℃ 450℃ 900℃
软钎焊 硬钎焊 高温钎焊;焊接与硬钎焊温度分布的比较:;1.2 钎焊基本原理
钎焊的生产过程: 如钎焊前准备、零件装配和固定、钎焊、钎焊后清理及质量检验等。
其中钎焊过程应包括熔态钎料的填充过程及钎料与母材的相互作用。
(1)熔态钎料的填充过程:
能实现这一过程的必要条件:
钎料的润湿和毛细作用。
影响钎料润湿作用的主要因素:
钎料和母材组成; 钎焊湿度:
母材表面氧化物;母材表面粗糙度; 钎剂。; (2)钎料与母材的相互作用。
这种作用可归为两种:
一种是固态母材向液态钎料的溶解;
另一种是液态钎料向母材的扩散。
这些相互作用对钎焊接头性能影响很大。
1.3钎焊方法分类
根据所使用的热源来命名及分类,
见表1。;1.4典型钎焊方法介绍
图2 常用钎焊方法
;1.6钎焊接头设计
(1)设计原则:
①首先考虑接头强度
②其次还要考虑组合件的尺寸精度
零件的装配定位;
钎料的安置;
接头间隙等。;(2)接头设计时应注意的几点
①搭接长度,它是保证接头与母材具有相等承载能力的关键。
搭接长度 L=
式中:δb——母材的拉接强度(MP a)
δ——钎焊接头的拉剪强度(MPa)
δ——母材厚度
a——安全参数;在生产实践中,
银基、铜基、镍基等强度较高的钎焊的接头,搭接长度通常取为薄件厚度的2~ 3倍;
锡铅等软钎料钎焊的接头,可取为薄件厚度的4~5倍,但不希望搭接长度大于是15mm。因为此时钎料很难填满间隙,往往形成大量缺陷。
由于工件的形状不同,搭接接头的具体形式各不相同。;图3 平板钎焊接头形式;图4 管件钎焊接头形式;图5 T型和斜角钎焊接头;图6 端面密封接头;图8 线接触钎焊接头;②接头与载荷关系问题 .
接头设计时应避免在载荷作用下接头处发生应力集中,另外在受撕裂、冲击、振动等载荷作用时也应特别注意接头设计的合理性。
图9列举了一些实例。;图9 受动载或重载荷接头的合理设计或不合理设计(15) ;③开设工艺孔
工艺孔是指为满足工艺上的要求而在接头上开的孔。钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻碍钎料的填隙,也可能使已填满间隙的钎料重新排列,见图10。;④接头间隙
间隙的大小在很大程度上影响钎焊接头强度和钎缝的致密性。
由于钎焊是靠毛细力作用使钎料填满间隙的。
间隙过小,钎料流入困难,在钎缝内形成夹渣或未钎透,导致接头强度下降:
间隙过大,毛细作用减弱,钎料能填满间隙,也会使接头的致密性变坏,强度下降。;(3)钎焊接头质量检验
①钎焊接头缺陷
a、 填隙不良、部分间隙未被填满;
b、 钎缝气孔 ; c、 钎缝夹渣;
d、 钎缝开裂 ; e、 母材开裂;
f、 钎料流失; g、 母材被溶蚀。
②接头检验方法
a、 外观检查;
b、 表面缺陷检查;
c、 内部缺陷检查:包括X射线和,γ射线、超声波和致密性检验。;2、钎焊材料;2.2钎料的分类 (重点)
两大类:
软钎料 (易熔钎料,熔点低于450℃);
硬钎料 (难熔钎料,熔点高于450℃) 。
软钎料主要包括:
铋基、铟基、.锡基、镉基、锌基和铅基等钎料。
硬钎料主要包括:
铝基、银基、铜基、锰基、镍基、金基、钯基、镁基、钼基和钛基等钎料。;2.3 钎料型号(牌号)表示方法
(1)相关标准及规定
(P8/12);2.4典型钎料简介
(1)软钎料(熔点低于450*(2的钎料)
① 锡铅钎料
软钎料中应用最广的一种。
高锡铅合金含Sn6
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