高浓度焦化废水污染物减量化技术（历史学毕业论文）.docVIP

高浓度焦化废水污染物减量化技术（历史学毕业论文） 文档信息 属性： F-016WRS，doc格式，正文3404字。质优实惠，欢迎下载！ 适用： 作为文章写作的参考文献，解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 搞要 1 关键字：焦化废水 污染物减量化 回收 2 250 4 20 5 63-141 5 30] 5 2 焦化废水污染物减量化技术 5 参考文献： 8 论文原创声明（模板） 9 论文致谢（模板） 9 正文 高浓度焦化废水污染物减量化技术（历史学毕业论文） 搞要 摘要：分析焦化废水来源及水质特征基础上，提出了焦化废水污染物减量化和组合处理技术。研究表明，采用干熄焦工艺、无蒸汽蒸氨(苯)工艺、煤气净化组合减量化工艺和水梯级循环利用工艺可有效实现废水污染物减量化；通过焦油、酚、氨、氰、硫、噻吩的回收可减少污染排放，同时产生经济效益 关键字：焦化废水 污染物减量化 回收 近年来，随着钢铁行业的发展，与之相配套的炼焦规模也逐步扩大，现有不同规模的焦化厂约200多个，2013年12月焦炭产量达到亿t，每生产1t焦炭约产生废水，我国每年焦化废水的排放量近3亿t。焦化废水是在原煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，成分复杂，处理难度较大。通过生产过程中实施废水减量化生产技术和废水中污染物的预处理和回收技术，可减轻废水后续处理负荷，提高处理效果。 1 焦化废水来源及特征 煤制焦、煤气净化以及焦化产品的回收过程中会产生大量的废水，废水的主要来源有：①剩余氨水：由原煤高温裂解荒煤气冷却产生，是焦化厂主要排放源，可占全厂排放量的一半以上。其水质复杂，污染物浓度较高，除含有氨、氰、硫氰根等无机污染物外，还含有酚、萘、吡啶、喹啉、蒽和其他稠环芳烃化合物等，是目前较难处理的废水之一。②煤气净化废水：是煤气脱硫和煤气终冷循环液的排污水。在煤气终冷却时，煤气中一定数量的酚、氰化物、硫化物、萘、吡啶盐基进入冷却水中，为保证冷却效果及减轻设备腐蚀，须更换排放部分冷却水，其不含氨且浓度相对较低。③回收分离水：包括煤焦油、精苯及其他工艺过程的排水以及各种贮槽定期和事故排水，约占总水量10-15%。所含污染物为酚、氰及其他组分等，水量较少，污染物浓度较低。④脱硫工段废水：吸收了H2S和HCN的循环液经再生塔再生后，部分送入板框压滤机压滤产生的压滤液废水。国内焦化厂焦化废水水质情况见表1。 表1国内部分焦化厂废水组成（ [厂名 首钢焦化厂 河北唐山市焦化厂 南京第二钢铁厂 上海焦化厂 造气车间 回收车间 宝钢焦化厂 天水焦化厂 薛城焦化厂 济宁煤化公司 CODcr 1500-1800 1812 600-900 600-800 7924-16193 290-3060 6500-8500 NH3-N 300-400 20-600 250 50-100 3272-3777 102-697 700-1200 200-250 276 10-26 50-80 1311-1681 116-411 1100-1200 20-22 11 20 63-141 30] 2 焦化废水污染物减量化技术 清洁生产工艺 干熄焦工艺减少废水产生 焦炭干法熄焦（Coke Dry Quenching简称CDQ）是一种利用炽热的焦炭和惰性气体直接接触换热，将红焦降温冷却的一种新型的熄焦工艺[1]，是当前国家重点推荐鼓励发展的清洁生产技术。干法熄焦回收焦炭显热，利用红焦的显热生产蒸汽，进行能源转化；并采用惰性气体（氮气）熄焦，t焦耗水量为0，而湿熄焦耗水率为焦，因此，能极大减轻焦化废水产量。 无蒸汽蒸氨（苯）减少废水排放 针对传统蒸氨和蒸苯生产中存在的能耗高、效率低、污染大、设备腐蚀严重的问题，可采用导热油替代蒸汽的无蒸汽新技术及装置[2]。除此之外，化产系统硫铵干燥、熔硫釜加热、焦油原料及产品贮槽保温、焦油脱水塔再沸器加热也可采用导热油代替蒸汽作热源，降低能耗，减少蒸汽冷凝水的排放量。 水循环使用减少污水排放 可采用“小半径循环、分区域闭路、按质分级利用”的高效用水模式，建立煤气净化车间循环水系统、制冷循环水系统、热电站循环水系统等，实现闭路循环。通过焦化废水深度处理和中水回用工程，可用作干熄焦余热锅炉的补给水及卫生用水、粉尘含量较高工艺的喷洒用水等，减少新鲜水使用量。 煤气净化废水污染物减量化技术 炼焦过程中产生大量的荒煤气，通过煤气净化回收系统治理工艺气体，其不仅可减少污染物的排放量，而且又可回收产品，包括采用：粗蒽精制、苯回收、煤气脱硫脱氰、初冷工段冷凝液收集循环利用、采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油、硫按工段去除煤气中氨的同时