511-5回皮轨横硐措施修改.docVIP

PAGE 8 11-2#层311盘区511-5回皮轨横硐 施工安全技术措施 审 批： 总工程师： 开拓矿长： 开拓副总： 通风副总： 安 监 站： 技 术 科： 通 风 区： 机掘六队： 编 制： 日 期：2015年10月28日 11-2#层311盘区511-5回皮轨横硐 施工安全技术措施 根据矿上安排，11-2#层311盘区511-5回皮轨横硐由机掘六队施工，为了保证巷道的施工安全和工程质量，特编制本措施，有关单位和人员必须严格执行。 一、巷道布置示意图 （见附图） 二、巷道规格 1、511-5回皮轨横硐 掘宽：5.0m 掘高：2.8m 长度：30m 2、巷道断面：矩形 三、施工方法 1、施工顺序: 511-5回皮轨横硐在311-4皮的A点位置开口向东以下坡2°倾角掘进和311-4轨贯通。 2、施工方法: （1）巷道掘进采用风动煤钻和风动岩石钻打眼，人工装药爆破的方法施工掘进。巷道施工保证见顶见底，巷道不够高处起底掘进。 （2）爆破落下的煤矸由耙煤机装运到311-4皮皮带输送机上，再转运到311皮皮带输送机上，进入矿井北部运煤系统运走。 3、炮眼布置图和爆破说明书 （1）炮眼布置图 （2）爆破说明书 炮眼 名称 编号 眼深 （m） 倾角 装药量 （㎏） 充填量 (m) 爆破 顺序 联线 方式 充填量 水平 垂直 掏槽眼 1~6 1.8 730 900 0.8×6 0.6×6 Ⅰ 大 串 联 充 满 填 实 辅助眼 7~17 1.6 900 900 0.6×11 0.6×11 Ⅱ 周边眼 18~39 1.6 830 900 0.4×21 0.6×21 Ⅲ 底 眼 39~48 1.6 900 -830 0.6×10 0.6×10 Ⅳ 合 计 25.8 （3）装药结构示意图 四、支护 顶板永久支护采用螺纹钢锚杆加钢托板、钢带及锚索联合支护方式。 1、临时支护形式 临时支护采用滑移顶丝式前探梁。每根前探梁分别插入固定在紧靠工作面两排锚杆下的横向托梁上，利用托梁上的丝杠将前探梁顶起。“U”型环固定在永久支护锚杆上，螺帽螺纹必须拧满。每组前探梁的使用数量根据巷道每排锚杆数量确定，“U”型环垂直巷道掘进方向固定在同一排锚杆下，再将前探梁顺巷道掘进方向插入前后托梁中，用刹顶木背牢并用丝杠顶起接顶。 临时支护材料规格： 前探梁：4米的10#槽钢，数量6根； 托梁：3.3m的10#槽钢，数量4根； “U”型环：用10mm的扁钢制作，数量8个； 刹顶木：1200×350×50mm ,松木。 放炮后，至少等15分钟后，待炮烟吹散后，经“四位一体”的安全检查，进行敲帮问顶，将零皮、马棚、片帮、伞檐、活石等不安全隐患全部彻底处理后，确认安全，在支护可靠的顶板下面及时推移前探梁到工作面，并用刹顶木刹紧背牢。严禁在空顶下面停留作业。 2、锚杆支护 锚杆支护为每排5根锚杆，间排距为900×1000mm，以巷道中心线对称布置。 用锚杆（索）机钻打眼，孔深1.62-1.65m,用φ18×1700mm螺纹钢锚杆、250×250×10mm钢托板加3200×220×3mm四眼钢带支护顶板；顶板不平整时，用φ18×1700mm螺纹钢锚杆、250×250×10mm钢托板支护顶板，每根锚杆用一卷CKB-2360中速树脂凝固。 顶锚杆与顶板夹角不小于75°，锚杆预紧力不得低于150N.m/根，单根锚固力不低于70KN,及时紧固。失效不合格的锚杆必须重新补打。 锚杆外露长度10mm-40mm。 放炮前最小控顶距不得大于一个支护排距，放炮后最大控顶距不得大于一个支护排距加一个循环进尺；严禁超控顶距作业；放炮后必须及时将永久支护跟到工作面，严禁给下一班留空顶；当工作面因故临时停掘时，永久支护紧跟到工作面，控顶距为零。 3、锚索支护 锚索支护为每排2根锚索，间排距为1600×2000mm，以巷道中心线对称布置。 用锚杆（索）机钻打眼，孔深7.75m, 用φ17.8×8000mm钢绞线、350×350×10mm钢托板支护顶板, 每根锚索用一卷CKA-2360快速和一卷CKB-2360中速树脂凝固。 锚索孔与顶板夹角不小于87°，锚索预紧力不得低于120KN/根，单根锚固力不得低于270KN,及时张紧。松动不合格的锚索必须重新补打。 锚索外露长度150mm-250mm。 锚索支护距工作面的最大距离不得大于一个锚索排距，且每个生产班的锚索支护跟到工作面小于一个锚索排距。 如果现有支护不能有效的支护顶板必须立即停止作业，及时将作业人员撤至安全地点并汇报队值班人员、矿调度室，待编制专项措施并审批生效后方可恢复生产。 4、巷道交叉口端锁锚索钢梁，搬角处顶板支护锚索一根，各交叉点、搬角处顶板的锚杆间排距为900×1000mm，保证锚杆