三界沟煤矿危险源辨识卡（文字制卡）.docVIP

证卡红栏上加“危险源辨识卡”字样，加粗一点，明显一点 综采队 区队：综采队 岗位：采煤机司机 6 作业地点：305工作面 避灾线路：305进风顺槽→辅运大巷→副井→地面 305回风顺槽→运输大巷→主井→地面 岗位危险源：?1、工作面顶板破碎或支护不完好；?2、开机前不发出开机信号；?3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；?5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；?6、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；?7、采煤机停机时，不停电闭锁；? 预控措施：?1、检查顶板支护情况，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；?2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；?4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；?5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，?将异物取出；?6、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；?7、采煤机停机时，必须停电闭锁；? 应急处置程序：事故发现人→事故波及区域停产撤人→汇报调度室、区队值班人→自救互救脱离险境?? 汇报电话：调度室：8002、8004 综采队值班室：8139 区队：综采队 岗位：液压支架工 10 作业地点：305工作面 避灾线路：305进风顺槽→辅运大巷→副井→地面 305回风顺槽→运输大巷→主井→地面 岗位危险源：?1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；?2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板?；3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁；?4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业；?5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求；?6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于规定距离； 预控措施：?1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；?3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；?4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人?时，必须将其撤除；?5、移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不?接顶或初撑力不够时，必须调整支架；?6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于规定距离； 应急处置程序：事故发现人→事故波及区域停产撤人→汇报调度室、区队值班人→自救互救脱离险境?? 汇报电话：调度室：8002、8004 综采队值班室：8039 区队：综采队 岗位：转载输送操作工 10 作业地点：305工作面 避灾线路：305进风顺槽→辅运大巷→副井→地面 305回风顺槽→运输大巷→主井→地面 岗位危险源?：1、进入作业地点不检查作业地点支护情况，不进行敲帮问顶制度；?2、检修前不将设备停电闭锁；?3、检修输送机时，无关人员逗留、穿行或平行作业；?4、进入煤帮作业不闭锁工作地点支架、不设置挡矸网；?5、延（缩）机头（机尾），作业地点不设置警戒；?6、使用倒链起吊设备，不检查悬挂点支护情况；人员站在起吊物下方；?7、检查刮板机齿条、刮板链和刮板时不观察煤帮支护情况。 预控措施：??1、进入工作地点必须检查顶板是否完整，支护是否齐全可靠，设置挡矸网，并严格执行敲帮问顶；?2、检修人员在检修前必须将设备停电闭锁，悬挂警示牌、并安排专人看护；?3、机头（机尾）检修时必须在煤壁与老塘侧设好警戒，严禁人员来回穿行或逗留；? 4、进入煤帮作业时必须将工作面支架、刮板输送机停电闭锁；?5、延（缩）机头（机尾），作业地点必须派专人设置警戒，挂好警戒牌后方可进行作业；?6、起吊前必须进行试吊，确认无问题后正式起吊，人员必须站在倒链侧面；?7、检查刮板机齿条、刮板链和刮板时确认停电闭锁，并有专人监护，检查过程中随时进行敲帮问顶。 应急处置程序：事故发现人→事故波及区域停产撤人→汇报调度室、区队值班人→自救互救脱离险境?? 汇报电话：调度室：8002、8004 综采队值班室：8039 区队：综采队 岗位：设备检修工 30 作业地点：305工作面 避灾线路：305进风顺槽→辅运大巷→副井→地面 305回风顺槽→运输大巷→主井→地面 岗位危险源?：1、作业工具不齐全、不符合作业要求；?2、未对作业地点的支护进行检查；?3、检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度；?4、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备；?5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电；?6、未