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Q/CRBHRBG0.01-2006 PAGE 2 PAGE 10 动力车间水处理维修岗位安全培训教材 动力车间水处理维修岗位安全作业标准 范围 本标准规定了动力车间水处理维修岗位的工作程序和安全工作内容。 本标准适用于动力车间水处理维修岗位的安全工作。 实施作业标准 程序 项目 内容 安全技术要求 说明事项 一、作业前准备 1．作业前的检查 （1）作业环境检查 维修作业环境，一切与操作无关的东西清理出去,确保作业现场畅通。 地面无积水、油污、润滑剂等易滑倒物质。 作业环境照明照度满足检修作业要求。 检修所使用的梯台脚踏板应有防滑措施，护栏应焊接牢固并符合标准要求。 检修地面无坑、沟等，或坑、沟等已铺设盖板，盖板完好，强度符合要求。 维修工应规范穿戴好工作服、工鞋、安全帽等劳动保护用品。 （3）工、机具检查 锉刀、刮刀、手锤、台钳等工、机具完好，达到安全使用要求。 砂轮切割机安全检查: 操作盒或开关完好无损，并有接地保护。 传动装置和砂轮的防护罩安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。 切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧。 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。 手拉葫芦检查： 起重链条无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。 所有转动件转动灵活，紧固件不松动。 吊钩无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷。 制动器的摩擦表面之间清洁无油污，制动性能可靠。 砂轮机检查： 砂轮无破裂和损坏，安装坚固。 砂轮防护罩完好在位，安装紧固。 手动砂轮机工作速度超过60m/s时应安装防护挡板。 手持式电动工具检查： 外壳、手柄无裂缝、无破损。 保护接地线或接零线连接正确、牢固。 电缆或软线、插头完好，开关动作正常、灵活、无缺损。 电气保护装置、机械防护装置完好。 转动部分灵活。 禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合乎要求的工具。 二、设备检修保养作业 3．工具使用 （4）大锤或手锤安全使用 操作前根据工作需要，选用锤的大小。 手锤柄无油污，避免使用时手锤滑出伤人。 平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。 打锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等。 两人以上打锤及撑钳，人不得站在大锤运动平面内。操作时应精神集中，不得抢打、乱打。 热加工用锤，要勤沾水，预防锤柄松动。两人或多人操作要配合一致，步子稳、撤锤快、躲步准确。打锤时，锤与工件要平、实，不得斜击。 二 人以上同时打锤，作业前应环视周围有无障碍物，要防止击伤或碰打其它物件。掌平锤和掌钳人员的头部应避开落锤方向，用工具指示锤击部位，严禁用手指示，避免伤害。 作业时严禁戴手套。 （5）手电钻安全使用 a) 在潮湿的地方使用手电钻时，必须站在 橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。 b) 手电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 c) 如用力压电钻时，必须是电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固。 使用手电钻时一定要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 （6）角向磨光机安全使用 使用角向磨光机时，要握紧磨光机手把。 使用角向磨光机时，要充分留意保护周围人员的安全。 磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～ 30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 机具转动时，不得撒手不管。 使用角向磨光机时要戴好防护镜。 （7）砂轮机安全使用 磨削前检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、磁性吸盘是否失灵，用磁性吸盘吸高而窄的工件时，在工件前后应放置挡铁块，以防工作飞出。 开车前必须调整好换向撞块的位置，并将其紧固，以免在工作台自动进给时，由于撞块移动使其超越行程极限而发生砂轮与工件轴肩、夹头、卡盘等相撞或砂轮破裂事故。 砂轮的正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。 装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止伤手。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转5min，将砂轮上的残液甩掉。 在寒冷的工作场所，砂轮开始工作时应逐渐增加负荷直到满足使用要求，保证砂轮温度逐渐升高，防止砂轮破损。 磨削细长工件的外圆时应装中心支架。 用圆周表面做工面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。 砂轮磨损后，允许调节砂轮主轴轮速以保持砂轮的工作速度，但不准超过该砂轮上标明的速度。 禁止用一般砂轮