易能变频器在注塑机上的应用-深圳市易能电气技术有限公司-.pdfVIP

02 易能变频器在注塑机上的应用 一、油泵变频调速原理 此种方案采用了注塑机节能控制系统变频器。自动采集注塑机本身的工作压力和流量信号同时输入 给变频器的模拟量输入端，并进行分析和计算，同步控制变频器运行，从而准确地调节油泵的转速，通过 控制油泵电机的转速，使油泵的实际供油量与注塑机的工作流量需求相一致，在保证系统压力稳定的前提 下，将注塑机原有的溢流现象控制到最小状态，油泵的实际流量正比于电机的转速，油泵的输出功率因此 也正比于电机的转速，从而大幅度节约电能消耗；同时，变频器能够将油泵马达的功率因数提高到 95%以 上，有效地改善电网质量，减小无功消耗。 根据塑料制品和工艺要求的不同，其整体节能效果从 35%至 70%的范围内不等。 同时与始终运行在工频转速上的电机和油泵相比较，伴随着电机转速的降低，系统平均音量降低 3-5 分贝。 减少 3 分 贝的噪音可使实际噪音降低 50%，因此工厂的环境和员工的劳动条件得到改善。 例如一台 CLF-600 型注塑机在生产某种塑料工件时， 整个工艺周期约为 52 秒，经现场测得其各工艺阶段， 所 需时间和 油泵电机负载电流如下： 锁模 / 射台前进： 4.0 秒 76A 射胶： 5.5 秒 54A 保压： 9.0 秒 52A 冷却： 29 秒 53A （前9.3 秒） 开模 / 射台后退： 3.7 秒 76A 由此可见该系统各工序油泵实际所需功率变化很大，特别是 射胶、保压和冷却阶段，设备所用的 55KW油泵的电机利用率很低、 电机空转，其中有相当部分的电能浪费了。 根据注塑机这一工艺特性，我公司开发、研制出易能注塑机 专用型变频器，将定量泵液压系统改变为变频控制系统。这种变频控制系统的运行将随工艺和工序要求，通过调节 油泵电机转 速， 自动调节控制液压、 油压的流量， 从而达到节能 30%~~60%的效果， 并具有比原控制系统保护功能更强、 更安全、 更可靠的 诸多特点。具体情况如下所示： 减少注塑机用电量至少达 30%以上，降低了生产成本。 工作环境噪音明显减小，系统油温大幅降低； 平滑软起动，保护电机，延长使用寿命。 根据用户的电网容量情况，可在变频改造后适当增容，节省了增容费。 减轻开锁模冲击，延长机械和模具的使用寿命。 延长油路系统使用寿命，减少维修次数，节省大量维护费用。 对电机具有过压、过流、缺相等多种保护。 节能与工频轻松切换，保证节能系统故障时不影响生产。 系统安装简便快捷，半个工作日完成。 二、 EDS2800注塑机变频器的特点 产品完全具有自主的知识产权； 先进的电流矢量控制技术； 大幅度提高了变频器的过载能力， 150%额定电流 3 分钟 ,200%额定电流 5 秒 ; 有效抑制了变频控制时电机发热的问题； 创新的提出了自学习的控制方法； 解决了变频控制时效率下降的问题。 三、改造基本原理图 接触器 J1 三相断路器 × 工 频 × 运 × 行 三相断路器