公司-15-钢套筒接收作业指导书(赵璞琪).docxVIP

盾构钢套筒接收作业指导书 1目的和适应围 盾构到达地层为承压水啥性地层，工程环境等施工条件复杂时，盾构接收时易发生沉降 过大以及坍塌等危险情况，甚至危及周边建(构)筑物及地下管线安全，为规避此类风险， 可选择盾构钢套筒接收施工方法，模拟盾构在原状土中的掘进公开，保持屠城压力平衡，控 制地层沉降，施工时应进行专门设计，制定专项施工方案，施工过程中严格实施，确保盾构 接收安全。 本作业指导书适用于土压平衡盾构机在富水软弱地层中接收。 2依据 1盾构区间工程施工设计图纸，盾构区间详细勘察报告，补充地质勘察报告，施工调 查等资料 2.2《地下铁道工程施工及验收规》(GB50299-1999),《盾构法隧道施工于验收规》 (GB50446-2008)等国家现行有关施工及验收规、质量技术标准。 2.3我公司在盾构施工方面的经验 3职责 1项目部工程技术部门负责施工技术方案制定，技术交底，施工过程监替检查和指导, 施工测量与监测等工作。 3.2项目部物资设备部门负责物资供应和进场验收，设备供应进场验收与检查维修保养 等管理工作。 3.3项目部安全质量部门负责施工安全和质量监督、检查与管理等工作。 3.4项目部盾构与机电班等作业班组队负责实施。 4施工工艺、方法及主要技术措施 4.1施工工艺流程 盾构钢套简接收施工工艺流程见图4-U 图4-1盾构钢套筒接收施工工艺流程图 4.2钢套筒接收准备工作 2.1盾构接收端头管线调查及处理 盾构接收端头的管线及建（构）筑物调查在施工调查阶段进行。设计图纸中提及的管线, 确认与设计图纸是否描述一致。 盾构接收端头的管线应尽量改迁至盾构接收影响围之外。 4. 2.2施工场地准备 钢套筒接收场地需要满足钢套简各部位的现场摆放要求，除吊车站位外，场地面积不小 于300平方米，且宽度不得小于8米。 4. 2. 3接收端头加固 端头加固方式可采用三轴深层搅拌桩、注浆法、高压徙喷桩、SMW工法桩、冻结法、素 地下连续墙等方法。 为了检测土体加固质量，在洞门位置打水平探孔，查看是否可以满足洞门破除需求。 4. 2. 4技术准备 在钢套简接收前，完成盾构机钢套筒接收方案编制、评审、上报工作，编制逐环推进作 业指导书，并对全体参与钢套简接收人员进行交底。 4. 2. 5物资准备 在钢套简接收前，特殊管片、回填材料、洞门封堵用水泥、水玻璃、洞门外封堵钢板， 加固用钢管、槽钢，氧气、乙烘，焊条等物资全部到位。 4. 2. 6设备准备 在钢套简接收前，监测仪器，盾构机及后配套进行检修保养，吊车、装载机、挖掘机、 千斤顶、二次注浆机、焊机等设备全部到位。 4. 2.7劳动力准备 在钢套简接收前，盾构队、机电班等班组必须全部接收技术培训，工程部、测量组、物 机部、安质部等人员全部在岗，各行其职。 4. 2. 8应急准备 在钢套简接收前，应急物资及应急设备全部到场，并提前进行安全演练。 4.3钢套筒设计与制作 ⑴根据工程实际状况，为了满足盾构接收需求，需要制作简体长扫盾构机主机长度 + 1.2m,如图4-2、4-3,直径（径）用洞门钢环等同的钢套简一套，钢套简接收对钢套筒制 作精度、密封性要求很高，因此需要委托专业公司对钢套简进行机加工。 图4-2钢套筒整体设计图 图4-3钢套筒照片 （2）筒体部分长10500mm,直径（径）6700nun,分四段（加每段长），如图4-3,每段又分 为上、下两块，简体材料用16mm厚的Q235A钢板，每段简体的外周焊接纵、环向筋板形成 网状以保证简体刚度，筋板厚20mm,高150niin,间隔约550X600mm；每段简体的端头和上、 下两段圆弧接合面均焊接连接法兰，法兰用24mm厚的Q235A钢，上、下两段连接处以及两 段简体之间均采用M30X90 8.8级螺栓连接，中间加3nun厚橡胶垫，以保证密封效果。 在筒体底部框架分四块制作。底部框架承力板用20mm厚Q235A钢板，筋板用20mmQ235A 钢，底板用20mm Q235A钢板，如图4-4。 图4-4接收钢套筒底部框架 托架与下部筒体焊接连成一体，焊接时托架板先与筒体焊接，再焊接横向筋板，焊接底 板和工字钢。托架组装完后，工字钢底边与车站底板预埋件焊接，托架须用型钢与车站侧壇 顶紧，钢套简上部采用槽钢与中板梁顶紧。 (3)后端盖为平面盖，如图4-5~4-6,材料用30mm厚的Q235A钢板，平面环板加焊4 道厚30mm、高500mm的钢板筋板，井字形焊接在后端盖上。后盖边缘法兰与钢套简端头法 兰釆用M30X 130 8. 8级螺栓连接。 I H iEX KB、㈡M M丄亠9fl?曼,WJ?图4-5钢套筒后端盖 I H i EX KB 、㈡M M 丄亠 9 fl?曼,WJ? 图4-5钢套筒后端盖 图4-6钢套筒后端盖照片 （4）盾构接收反