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1、什么叫品质:指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。a.有用性 b.安全性 c.舒适性 d.依赖性
品质管理制度表格品质专业用语与中文对照表及相关解释 3、什么叫品质管理:指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。
3、品质管理的基本任务:正确判定和贯彻执行方针和政策,保证和
提高产品质的产出物美价廉的产品,经满足客户需要,不断降低成本
和提高经济。
5、品质管理的目的:
(1)、使其与制品一致,使顾客满意(2)、使下道工序的作业不受影响地持续进行(3)、使不再发生错误动作(4)、通过对作业者的检查,使其认识到正在确认的结果(5)、研究改善检查方法
6、品质管理的效果:为什么品质管理是必要的,为什么要去做:
(1)、使不良品减少,制品的品质稳定(2)、制品的成本降低(3)、
生产量增加
7、品质管制(QC)――为了经济地制造出符合消费者要求的品质之产
品或服务之方法体系
8、品质保证(QA)----为了保证充分满足消费者所要求的品质,生
产和服务者在品质系统内实施并依需要证明其能提供足够的信心。使
人相信某一实体将会达到品质要求而所进行之
系统性活动称为品质保证
9、品质检查(QI)—以某些方法来试验品质,并将其结果来判定物
品为良品或不良品。
10、全面品质管制(TQC)—将一个组织内各单位的品质开发、品质
维持、及品质改进的各项努力整合起来籍以使行销,工程,生产与售
后服务能以达到最经济的水准,使顾客完全满意的有效制度。
11、全面品质保证(TQA)—以顾客为导向从企画,执行、检查到回
馈;包含了公司所有的
部门及所有的成员不断地追求品质改善,依循零缺点的保证而成为习
惯的一种方式。
12、质量—指某一项产品或服务整体之特征,包括产品或服务明显和
潜在之要求。
13、抽样检验—从群体中随机抽取一定数量的样本,经过试验或测定
以后以其结果与判定基
准相比较,再利用统计方法,判定以群体是合格或不合格的检验过程,
称为抽样检验。
14、严重缺点(CR)—有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺
点,谓之严重缺点。
15、主要缺点(MA)—丧失产品主要功能,不能达成制品使用目的的
缺点,谓之主要缺点。
16、次要缺点(MI)――某一实体只存在外观上的缺陷,实际上不影
响产品使用目的之缺点,谓之次要缺点。
17、检验项目—般产品有多种特性,而这种些品质特性所指定的检验
品质项目,谓之检验项目。
18、不良品—如果其中一个或一个以上检验项目不合乎规格时,则这
一实体即为不良品
19、良品—全部的检验项目都合乎规格的产品,即为良品。
20、全检—群体中每个产品每个项目都检验,谓之全检。
21、巡检—根据所制定的各项标准,对某一生产或服务过程依检验频
率定时巡回检验。
22、限度样品—当产品的缺点需作比对,判定其有未超出样品的界限,
从而缺点是否合格。
23、纠正措施—异常已经发生,采取各种方法作事后补救。
24、预防措施—异常尚未发生或对濽在的异常作防范工作。
25、持续改善—没有问题发生但仍有改善的空间。
(二)、品质管理的历史演变阶段。
1.质量检验阶段—QC(1920-1940 年)
(a)特点:专职检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,
对产品进行各项检验和试验,作出合格或不合格的判断,才能保证到
达用户手中的产品都是合格产品。
(b)优点:不合格产品通向市场之路被切断。
(c)局限性:能够“把关”,不能“预防”。
2.统计质量控制阶段—SQM(1940-1960 年)
(a)特点:将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产过程中
使用大量的统计手法(如排列图、柏拉图等)通过统计手法来获得品质
的波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除产品
波动的异常因素,提高一次性成品率,减少废次品造成的损失。(b)
优点:既能把关,又能预防。(c)局限性:过分强调数理统计方法,
忽视了生产者的能力和技术,因而,使人们误以为品质管理就是统计
专家、数量专家的事,影响了它的普及。
3.全面质量管理阶段—TQM(当代)
(a)点:随着科学技术的发展以及大型复杂的机械、电子产品的出现,
使人们对产品的安全性、可靠性、可维修性等性能提出更高的要求,
而这些要求光靠在生产过程中进行质量控制已无法达到,要达到上述
要求,势必需将质量活动向市场调查、产品设计、售后服务等过程扩
展,以实现在产品形成全过程中进行质量控制。因而,就形成了全面质
量管理阶段。
*全面质量管理的含义是:全员参与、全部文件化、全过程控制。除
此之外,它还蕴含着“预防为主”、“下工序是有用户”、“一切为用户”
的管理思想和管理理念。
(b)优点:不仅能确保企业持续稳定地生产出品质符合规定要求的产
品,能充分地满足用户。
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