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- 2021-10-02 发布于北京
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精益生产运营管理实践;;;;;;;;;原料;1.MAN;;数量;生产效率化的意义;Men x Method x Material x Machine
人 x 方法 x 原料 x 设备
效 率 出品率 利用率
90% x 90% x 90%
实质生产力 = 72.9%;5S与新生产革命;;整理(SEIRI):;整理的红牌作战;要安全 · 有效率又能兼顾质量的利用空间,就要好好地整顿;看板使用领域;要保持工作区域的环境卫生,就要每天清扫;清洁(SEIKETSU):;;;A;生产效率与工作简化;;;操作程序图;秒;设备利用率的提升;发挥人员一机械系统的极限状态
(追求该有的状态) ; 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
每台设备故障 时 间 稼 动 率
(1) 故障 时间10分钟以
上者 负荷时间-停止时间
max 1次/月
负 荷 时 间
前置 每次调整前置 90% 以 上
(2) 作业 作业时间
调整 max 10min
空转 空转、短暂停机 性 能 稼 动 率
(3) 短暂 10分钟以下者
停机 max 3次/月 理论CT╳产量
稼 动 时 间
(4) 速度 CT实现周转数
提高15%以 上 95% 以 上
;;质量管理与成本;; 增进投资
报 酬 率;在制程中发现缺陷;品保工作的职责:透过质量的分析,设计防止质量变
异的程序与方法。所以,检查只是
质量管理的过程与手段。;库存与资金成本管理;呆滞; 假设购入100万资材,年利息10%,管理成本5%
第0年 100万 第4年 40万
第1年 85万 第5年 25万
第2年 70万 第6年 10万
第3年 55万 若报废则为负值;;(即丰田的JIT管理);库存水平决定;生产计划与标准数据;仓 管 分公司 营 销 计 划 物 管 采 购 生 产 品 管
或客户 SALES PC MC PURC MF QC;;;;;;;;信息数据与管理;成品代号 品 名 产出量(Kg) 标准产能(Kg/Hr)
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