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采暖管道安装施工工艺.docx

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采暖管道安装施工工艺 采暖管道安装施工工艺 据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。 2、施工预备 2.1材料要求: 2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不精确现象。 2.1.3阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关敏捷严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进展强度、严密性试验。 2.1.4其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2主要机具: 2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.2.3其它:钢卷尺、程度尺、线坠、粉笔、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理洁净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在构造封顶后或构造进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2立管安装必需在确定精确的地面标高后进展。 2.3.3支管安装必需在墙面抹灰后进展。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装预备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 3.2安装预备: 3.2.1仔细熟识图纸,协作土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3.3干管安装: 3.3.1按施工草图,进展管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 3.3.2安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、挨次依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把每一节管装好U形卡,然后安装其次节管,以后各节管均照此进展,紧固好螺栓。 3.3.3干管安装应从进户或分支路点开头,装管前要检查管腔并清理洁净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,渐渐转动入扣,用一把管钳咬往前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止〔管道穿过伸缩缝或过沟处,必需先穿好钢套管〕。 3.3.4制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进展施焊。羊角弯接合部位的口径必需与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图3.3.4。 图3.3.4 3.3.5分路阀门离分路点不宜于过远。如分路处是系统的最低点,必需在分路阀门前加汇水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。 3.3.6采纳焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开头;把管就位找正,对准管口使预留口方向精确,找直后用气焊点焊固定〔管径≤50mm以下点焊2点,管径≥70mm以上点焊3点〕,然后施焊,焊完后应保证管道正直。 3.3.7遇有伸缩器,应在预制时按标准要求做好预拉伸,并作好纪录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 3.3.8管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用程度尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正全都,最终焊坚固定卡处的止动板。 3.3.9摆正或安装好管道穿构造处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。 3.4立管安装: 3.4.1核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号挨次运到安装地点。 3.4.2安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开头安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬往管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清净麻头。 3.4.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否精确、平正。将事先载好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节

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