产品报价作业操作规范.docVIP

1. 0目的 为了使公司产品对外加工或销售报价审批快捷、准确，特制订此流程。 2 . 0适用范围适用于从得到客户产品要求信息到最终审批加工或销售报价的全过程。 3. 0定义无 4. 0职责 4. 1业务部负责收集、审批客户产品要求之报告，并依据总经理核准的价格或价格范围向客户报 出销售意向价； 4. 2工程部负责按客户要求提供产品工艺资料，完成编制《产品成本预算一一工程部分》； 4. 3采购负责提供物料采购单价； 4. 4品保部提供加工各工序的综合合格率或发外加工合格率参考值； 4. 5财务部负责产品成本核算或预算； 4. 6总经理负责审批对产品的最终销售报价； 4. 7稽核办负责抽查稽核每个步骤记录接受和完成时间。 5. 0作业程序 5.1审批流程 客户要求报价分两种情况：a.新产品；b.老产品客户提出工程变更。 ――工程部分》内容；经工程部课长审核；如整套产品工艺多 3个工作日完成，零配件产品1个工 作日内完成。 5.1.4品保部根据加工工序或发外加工环节和历史资料综合评估，提供产品加工合格率参考值；新 产品1个工作日完成，老产品半个工作日内完成； 产品成本预算一一财务部分》并报财务经理审核；由财务部上报总经理审批和确定指导报价， 4个 工作小时完成并转给业务部。 （报价必须高于或等于审批确定报价，若客户还价低于报价，需返回总经理处重新审批），总经理审 批后原件留存财务部，复印件抄送业务部。 5.1.7若客户在原有基础上又提出新的配置变更要求，则重走 5. 1. 1至5. 1. 5步骤。 5.1.8每个步骤记录接受和完成时间，由稽核中心稽核。 5.2文件（即审批附件）要求 销售报价审批表》所列顺序传递，负责审核与审批人员按顺序审核和审批。 （要有客户或相关业务员的签字或盖章认可）、相关工艺资料、产品成本预算表是必要审批附件， 应 附于审批封面之后。 6.0相关表单 6.1《客户产品要求报告》； 6.2《物料采购单价表》； 6.3《产品加工合格率评估表》；精心整理 6.4《成本费用比率参考表》； 6.5《产品成本预算》； 6.6《销售报价审批表》； 6.7《产品报价单》（参考格式）。 7.0管理规定 7.1凡未按规定时间完成作业，延误订单处理者，一律处以10元/次罚款。 7.2如因工作失误造成客户投诉或造成公司经济损失者 ,处以20元/次罚款。附表1《客户产品要求报告》； 业务部接到客户资料传递到工程部。 附表2《物料采购或发外加工单价通知》可由 ERP生成后经采购或财务部确认 （物料采购/工序加工）单价通知 序号 物料编码 物料/工序名 称 规格/工序明细要 球 单价 信息来源 备注 1 2 L . — i 1 j y ¥ -n~ 1 L- / 3 4 V-—二 5 询价：制表： 附表3《产品加工合格率评估表》；本表格式由品保部设计并编制。 附表4《成本费用比率参考表》； 成本费用比率参考表 所属期：2008年3月 项目 CY TW KQ ZZ 平均 金额 上期比率 金额 上期 比率 金额 上期 比率 金 额 上期 比率 金额 上期 比率 一、产品销售和加工费收入 二、成本费用预算 1、直接材料 其中： 原材料 生产辅料  包装材料 2、直接人工（制造工资） 3、发外加工 3、制造费用 三、毛利润 四、期间费用 1、经营费用 2、管理费用 3、财务费用 五、税金 增值税 六、营业利润 所得税 七、净利润 说明：本表由财务部门提供，编制和提供。本表内数据代表各生产车间平均数据，仅供参考 附表5《产品成本预算》； 产品成本预算  直接材料费用总预算 二、直接人工费用预算 序 号 工序名称 机器吨位 加工单价（元） 件/套 部件加工费 备注 1 2 3 小计 4 返修费用=部件加工费x（ 1-综合合格率） 直接人工费用预算 直接费用总预算 =直接材料费用总预算+直接人工费用总预算 产品成本预算一一财务部分 三、制造费用预算 （直接费用总预算 x制造费用比率参考值/（ 1-制造费用比率参 考值） -/■ \\_J 包括内容： 1、设备厂房折旧分摊，包括模具分摊； 2、车间管理人员工资分摊 3、辅助材料和低值易耗品消耗分摊 4、 生产服务部门费用分摊 5、 其他间接计入费用分摊 四、发外加工费 累计成本费用预算（一至四项费用合计） . r jl «■ —~l 五、表面处理 阳极处理 烤漆 喷油 电彩锌 浸胶 其他 .1 1 1 废品损失； 前工序累计成本费用预算 x（ 1-本工序综合合格 率） 前工序累计成本费用：（一至四项费用合 计） 成本费用预算 五、报价 1、目标毛利润报价：（= 成本费用预算/（ 1-毛利率）） 毛利率嗖求的毛利润/报价 2、目标净利润报价： （=成本费用预算/（ 1-净利率-期间费用率）） 净利