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- 约4.06千字
- 约 78页
- 2021-10-03 发布于北京
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书中范例说明;测量阶段
第3章 测量系统分析;评估现行过程绩效(五个阶段);数据分析;测量系统分析;总波动;实 验 设 计 基 础;实验设计(DOE);例1、这里有27个球, 其中有且只有一个球质量为9克, 其它26个都为10克。给你一架天平,请找出重为9克的那个球。
请问,你至少要称几次?
例2、这里有9框球(每框100个), 其中有且只有一框里的球质量全为9克, 其它8框里的球都为10克。给你一架天平,请找出里面的球重为9克的那个框。
请问,你至少要称几次?
;为什么要进行正交试验:
在实际生产中,影响试验的因素往往是多方面的,我们要考察各因素对试验影响的情况。在多因素、多水平试验中,如果对每个因素
的每个水平都互相搭配进行全面试验,需要做的试验次数就会很多。
比如对3因素7水平的试验,如果3因素的各个水平都互相搭配进行全面试验,就要做73=343次试验,对6因素7水平,进行全面试验要做76=117649次试验。这显然是不经济的。应当在不影响试验效果的前提下,尽可能地减少试验次数。正交设计就是解决这个问题的有效方法。正交设计的主要工具是正交表。; 实验设计是指以概率论、数理统计和线性代数等为理论基础,科学地安排实验方案,正确地分析实验结果,尽快获得优化方案的一种数学方法。
在企业研发和管理实践中,为了开发设计研制新产品、更新或改进老产品,优化生产工艺方法或流程,或者降低原材料、动力等资源消耗,都需要深入研究质量特性与影响因素的关系。
一般情况下,质量特性和影响因素之间的关系式并不能根据工程知识直接建立,需要使用DOE进行实验与分析来找出它们的关系,进一步确定设计/工艺参数的优化组合。
在设计过程中,DOE是至关重要的改善技术。早在1988年,美国摩托罗拉公司的设计师就认为:“如果质量是带动公司前进的火车头,那么试验设计就是燃料。它能在一、二年内,不是以百分之五十或百分之百,而是成十倍甚至成百倍地提高产品质量。”
一个标准设计/生产过程都要受到可控因素X1 ,X2 …… Xn 以及不可控因素Z1 ,Z2 …… Zm的共同作用。;实验设计的意义:
应用数理统计学的基本知识,讨论如何合理地安排试验、取得数据,然后进行综合科学分析,从而尽快获得最优组合方案。在工程学领域是改进制造过程性能的非常重要的手段。在开发新工序中亦有着广泛的应用。
在工序开发的早期应用实验设计方法能得出以下成果:
1. 提高产量;
2. 减少变异性,与额定值或目标值更为一致;
3. 减少开发时间;
4. 减少总成本;;实验设计在生產/制造過程中的位置:; 統計技術在 生產/制造過程 中的應用是對 過程中輸入 的變量 (人,机,料,法,環) 進行有目的地优化, 使輸出的結果更加理想. 实驗設計 是其中較為有效的一种工程工具.;右图是一個比较典型
的正交表.
“L”表示此为正交表,
“8”表示試驗次數,
“2”表示兩水平,
“7”表示試驗最多可
以有7個因素 (包單
個因素及其交互作
用).;正交表的表示方法:
一般的正交表记为Ln(mk),n是表的行数, 也就是要安排的试验数;
k 是表中的列数,表示因素的个数;m 是各因素的水平数;
常见的正交表:
2水平的有 L4(23), L8(27), L12(211), L16(215)等;
3水平的有 L9(34), L27(313)等;
4水平的有 L15(45);
5水平的有 L25(56);;正交表的两条重要性质:
1) 每列中不同数字出现的次数是相等的,如L9(34)中,每列中不同的
数字是1,2,3,它们各出现3次;;单指标的分析方法
某炼铁厂为提高铁水温度,需要通过试验选择最好的生产方案
经初步分析,主要有3个因素影响铁水温度,它们是焦比、风
压和底焦高度, 每个因素都 考虑3个水平,具体情况见
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