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试验汇总 一、焊接技术 焊后检验： 1、外观检验：低倍放大镜、肉眼观察：咬边、夹渣、气孔、裂纹 检验尺测量：余高、焊瘤、凹陷、错口 检验焊件是否变形 2 、致密性试验：液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气实验、真 空箱试验 3、强度试验：液压强度试验：试验压力为设计压力的 1.25-1.5倍 气压强度试验：试验压力为设计压力的 1.15-1.20倍 二、机械设备安装技术 1、基础采用回弹法或钻芯法对强度复测。 2 、重要的设备基础用重锤做预压轻度试验。 三、电器工程安装技术 1、对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元 部件进行下列试验： 绝缘试验 主回路电阻测量和温升试验 峰值耐受电流、短时耐受电流试验 关合、关断能力试验 机械试验 防护等级检查 操作振动试验 1 内部故障试验 SF6 气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查 2 、10kV 高压柜（手车）试验要求 工频耐压试验 动作试验 连锁试验 其他试验 3、变压器的试验 极性和组别测量 绕组连同套管一起的直流电阻测量 变压器变比测量 绕组连同套管一起的绝缘电阻测量： 2500V 摇表测高压绕组， 500V 测低压 绕组， 测完后放电处理。 绝缘油的击穿电压试验：至少 5 次 交流耐压试验：大容量静置 12h，10kV 以下 5h，实验前用摇表加成绝缘情 况。 4 、输配电线路 电缆线路绝缘耐压试验 耐压试验用直流电压进行，交接时 10min，运行中 5-10min 用接在高压侧的微安表测量泄漏电流，不对称系数一般不大于 2。 5、避雷器的试验 测量绝缘电阻、电导或泄露电流 磁吹避雷器的交流电导电流 测量金属氧化物避雷器的持续电流、工频参考电压、直流参考电压 2 测量 FS 型阀式避雷器的工频发电电压 检查放电记录器情况及避雷器基座绝缘 四、管道工程施工技术 1、管道材料检验试验结果包括：无损检测、理化性能试验、耐压性能、型式试验 2 、阀门应进行壳体压力试验和密封试验 阀门壳体试验和米粉试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门，氯离子含量不 超过 25ppm 试验压力为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.5 倍 密封试验为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.1 倍 试验持续时间不少于 5min 无特殊规定，试验温度为 5-40 ℃，低于 5℃要升温措施 安全阀的校验进行整定压力调整和密封试验， 委托有资质的检测机构完成， 做好记录和铅封，出具校验报告 3、管道压力试验（以液体、气体为介质，检查管道强度、严密性） （1）压力试验规定（ 107 页） 安装完毕、热处理和无损检测合格后进行压力试验 应以液体为介质， 设计压力小于或等于 0.6MPa 时，用气体， 采取安全