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挂篮悬臂浇筑 施工工艺 # 4.1 0 块( 墩顶块 ) 件施工 4.1.1 0#块支架除高墩支架采用高空膺架外，一般可采用贝 雷片或型钢搭设，支架底脚用预埋于承台上的钢筋固定，卸 架结构采用 2 根 20cm 长的［ 10 槽钢对口焊接成方形结构。 支架顶部安装挂篮底篮纵梁，纵梁上面安装挂篮底模作为 1# 块底模，底模高度按设计高程加预拱度调整；考虑到在墩顶 处临时支座和永久支座的尺寸影响， 0#块底板采用砂框底 模，砂框填砂前要确保对永久支座的保护，避免砂粒进入上 下盆之间，填砂采用清洁河砂并分二层填入每层浸水后用平 板振动器振实，填砂表面抹一层 2cm 厚 C40 砂浆作为底模， 并在永久支座处按设计要求做出锲形块。 4.1.2 支架安装固定好后，要对支架进行预压，预压的目的 是检验支架结构的强度、刚度和稳定性及消除托架非弹性变 形和测得弹性变形的数据，为以后调整高程提供依据。压载 物可采用砂袋，压载重量不小于支架的设计承载重量。加载 时应分级进行， 每级加载结束， 观测支架沉降量并做好记录； 全部荷载加载完毕，待支架变形稳定后即可开始卸载，卸载 时加载分级的反顺序进行，每级卸载结束观测支架反弹变 形。压载试验结束后根据观测记录资料绘出支架的弹性变形 曲线，并据此调整底板标高并固定。 4.1.3 0#块模板及钢筋安装和混凝土浇筑 边模宜采用刚性模板骨架和钢面板，并尽可能利用挂 篮边模和底模。浇筑混凝土时，可根据 0#块高度，采用一次 浇筑或分成二次浇筑成型。混凝土浇筑时必须对波纹管采取 保护措施，一般采取穿塑料衬管的方式。混凝土浇筑结束后 及时采取适宜的养护措施。 4.2 挂篮的拼装 挂篮拼装在己浇筑好的墩顶 0#块件上进行， 顺序为： 1、 先放出挂篮各主桁架的中心线，铺好钢板； 2、吊上挂篮主 桁架并安装后锚系统； 3、安装前后横梁和风撑； 4 、安装吊 杆悬吊部分； 5、安装底篮部分； 6、安装内外模板，外模板 由 0-1# 块件模板分解而来， 为整体钢模板这在挂篮设计时已 经考虑。挂篮在安装前应注意检查各有关尺寸，如吊杆孔位 置、底锚孔位置等， 发现问题及时处理， 避免影响安装进度。 挂篮工作时必须保证承重架顶面水平，并根据所施工梁段的 底板纵坡，调整后横梁的位置，保证吊杆在理想的垂直状态 受力。 4.3 挂篮的预压 挂篮在 2#块施工前进行预压，目的是 : 使挂篮各构件结 合紧密，消除非弹性变形；测定挂篮主承重架、吊杆在试压 时的弹性下挠数值，以修正施工立模标高；检验挂篮结构安 全性。挂篮预压利用预埋在 1#块腹板上的牛腿安装反力三角 架，利用张拉千斤顶对挂篮施加荷载预压方案，共有 2 台穿 心千斤顶作用在挂篮底篮前托梁对应于挂篮主承重架处，每 台千斤顶施加的荷载取挂篮本身的设计计算荷载值，加载方 式尽量模拟挂篮的实际受力状态并应分级进行，一般可分为 三级。每级荷载重复加卸 3 次并测量每一荷载下挂篮的变形 值，卸载后测出挂篮的变形回弹值，预压完成后将数据整理 并绘制荷载与变形曲线，作为施工时调整挂篮立模标高的依 据。 4.4 节段箱梁施工 4.4.1 非预应力筋施工。先绑扎底板底层钢筋，将腹板箍筋 与底板底层钢筋散绑，安装腹板水平筋和腹板联系筋，腹板 钢筋形成整体骨架后再将腹板箍筋底部与底板底层钢筋焊 接。绑扎底板顶层钢筋，