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设备安装调试验收规范 设备安装调试过程管理规定1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际状况，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作。3 安装标准设备部作为生产设备的归口管理部门，应当依据设备安装现场的格局和设备的详细特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供给商供应安装效劳的设备，需和供给商共同制定安装方案。预备工作保证安装现场洁净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。保持地面平坦以便设备定位和程度调整。保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及互相影响，按要求预留平安间隔 ，设备进厂前人员培训和各项预备工作。由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前平安培训工作，重点培训安装过程中需留意的事项，以及发生危急的急救措施。预备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试阅历的员工进行工具用法培训工作。劳保用品的预备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。设备到厂后需要由用法单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等根本信息。设备安装安装前期需要做根底、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受力量范围的由设备管理部联络外来施工单位进展路面清理；1〕要安装的产品必需是合格的产品，不合格的设备不得安装；2〕电箱应安装在平安、枯燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，那么一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要全都，同一场所安装的配电箱、盘允许偏向不大于5mm.3〕安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采纳金属膨胀螺栓固定。4〕铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显牢靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘爱护套。5〕配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的牢靠的PE爱护地线〔PE线为编织软裸铜线〕，但PE爱护地线不允许利用箱体或盒体串接。6〕配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修；7〕垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧〔面对盘面〕接电源，右侧接负荷。8〕配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器〔电源侧〕。盘面闸具位置与支路相对应，其下面应装设卡片框或者贴上标签，标明路别及容量。9)配电盘底部进出线孔需用防爆胶泥封堵；1〕管道安装前与管道安装的基建工程已完工，需与配管的及设备检验合格，并进展中间交接手续之前方可进展施工；〔动火证、平安培训〕2〕管道安装应完全根据设计图纸的要求，或者依据设备管理部的要求进展施工作业，应做到横平竖直，有坡度要求的管道应符合坡度设计的要求或进展填埋预处理的方法；3〕管道安装过程过程中需要开孔的管段，需要在管管安装之前进展开孔，里面因切割残留的异物应进展清理冲洗；4〕在管道安装过程中需要进展焊接的管道，需出具《平安动火证》,经焊接之后需对管道进展查漏，或者进展水试，确保焊点无漏的现象；5〕有静电要求的管道需要进展接地处理；6〕管道焊接时应留意焊缝应避开处在管道支架上；7〕成排管道或者穿插管道的间距应符合管道铺设的要求；8〕对于蒸汽管道，由于管网内温度较高，管内蒸汽压力也比拟大，一般选用无缝钢管法兰连接，并且为了消退管道内部产生的热应力，一般选用补偿器进展消退，目前厂内根本选用方形补偿器，由于应力在平壁的中央局部受力最大，因此必需在悬臂处进展疏水处理；1〕在安装过程中需要进展阀门连接的，需核对阀门的型号、规格、材质、确定其安装方向。2〕法兰或者螺纹连接时应在阀门关闭状态下进展安装；3〕焊接连接时阀门应不得关闭；4〕在安装过程中应考虑操作、修理便利，考虑到平安角度，保证其程度或者其铅垂度；目前厂内设备安装一般由厂家进展安装、培训，对于一些小配件、简单安装的机电设备由修理人员进展安装处理，在安装过程中需留意的事项如下：1〕安装人员安装前必需穿戴好劳保用品并严格遵守安装纪律；现场不允许打骂玩耍等无关设备安装工作，不允许两人同时操作供电局部，搬用过程中要听从指挥，以一人为中心，其别人帮助。2〕设备定位完成后应与相关动力部门联络，将设备所需的水、电、气等动力条件的技术要求进展说明，并协商完成期限。3〕安装现场中全部的走线，如电缆线、电源线和光缆等，应当分别走线，相互不干扰。4〕将要连接到设备上的电缆线、水管、气管等外部动力设