机场钢筋工程施工方法.doc

机场钢筋工程施工方法 1.1原材料要求 进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，检验项目齐全，并符合国家现行材质检验标准。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。检查钢筋外观有无缺陷，用游标卡尺量测直径并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后经项目技术负责人签字后方可使用。对进口钢筋或钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良好或力学性能显著不正常等现象应进行化学成分检验或其它专项检验。本工程框架抗震烈度七度，安全等级一级，框架柱、梁钢筋应选用较高质量的热轧带肋钢筋，力学性能试验需检验极限强度与屈服强度比不小于1.25，屈服强度与标准强度比不大于1.4。 1.2钢筋的储存 进场后钢筋和加工成型的钢筋按牌号分批、分类堆放在砖砌的高0.3m间距2m的垄上（或枕木上）以避免污垢或泥土的污染，并挂上标识牌。 1.3 钢筋接头 1、接头形式及要求 柱采用等强直螺纹连接，墙体竖向钢筋采用电渣压力焊接头；梁 、地下室底板钢筋采用闪光对焊与搭接焊相结合；焊接接头间距≥35d，同一接头区内接头数量均按50％；梁搭接接头位置上部，在跨中1/3区段，下部在支座，搭接区域内接头数量受拉区不大于25％，受压区不大于50％，下部纵向钢筋接头避开跨中L/3区段。 2、电渣压力焊 电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂采用烘箱经270℃烘培。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验，每300个同一类型接头作为一批。外观检查应符合下列要求： a．接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表明无明显烧伤等缺陷； b．接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm； 接头弯折不得大于4°； 正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方准正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。 3、电弧焊 电弧焊采用10d单面焊。 钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上，施焊时引弧应先在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。焊缝高度h≥0.3d，并不的小于4mm，焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于10mm。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧烧伤钢筋。根据钢筋级别、直径、焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋融合良好。、质量检验 外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。每段、每一楼层中同类型接头300个作为一批，不足300个时，仍作为一批。焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下述要求： a.接头处钢筋轴线的屈折不大于4°； b.接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d； c.焊缝高度偏差不大于0.05d； d.焊缝宽度偏差不大于0.1d； f.焊缝长度偏差不大于0.5d； g.焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上不多于2个。 4、闪光对焊 a.Φ20、Φ22钢筋采用连续闪光焊，Φ25钢筋若端面较平整时采用“预热闪光焊”，当钢筋端面不平整时，应采用“闪光-预热闪光焊”。 b.闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶端留量以及变压器级数等焊接参数。 c.闪光对焊接头的质量检验。 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头， 应按一批计算。 外观检查应逐个接头检查。 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中三个做拉伸试验，三个做弯曲试验，弯曲试验接头应用砂轮打磨。 d.外观检查应符合下列要求： 接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于4°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 5、等强直螺纹连接 a.接头使用型式按标准型； b.等强直螺纹的单向拉伸、高应力反复拉压，应满足强度和变形两方面的要求； c.丝头：其长度应为1/2套筒长度，公差为-P（P为螺距）以保证套筒在接筒的居中位置； 套筒：外径43mm，长度56mm。 螺纹规格：M32×3。 镦粗头外形尺寸：镦粗段机圆直径：31.8mm～32.5mm，长度28～31mm。 d.钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料，采用砂轮锯下料。 e.镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符和质量的镦粗头，应先切去在重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗。 f.钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。 g.接头的现场检验按验收分批进行。500个为一验收批，不足50